2022年6月30日,某智能制造装备企业决定以精益管理理念和PMP、IPD、LTC、PDCA等流程及方法论原理搭建项目管理系统架构,以解决管理上的瓶颈。该企业是专业从事锂电池智能组装线、注液机、氦检机、包蓝膜机等设备和物流线的研发、制造和交付,并且技术水平达到国际先进水平。为了满足客户的生产需求,该企业为客户成立了"项目专案组",对方案设计、产品出图、设备生产和设备调试的各个环节进行全程跟进和服务。随着业务的快速发展,该企业决定搭建项目管理系统架构,提供完备、强大、灵活的功能设计,利用大数据进行全流程管理。
建米软件负责承担该企业的集成项目管理系统建设工作。项目从进场调研、征集需求、确认问题、分析痛点,到共同会诊、提供方案、方案确认、实施部署、培训辅导等多个环节,使该企业的生产制造项目管理在捷为iMIS-PM系统上运行起来,并取得了良好效果。
捷为iMIS-PM系统提供了项目模板功能,可以预先定义生产项目主计划的任务分解基础结构。通过项目模板创建项目并根据具体业务情况进行调整。此外,装备制造项目管理中需要将BOM的设计、采购、生产、装配过程纳入到项目主计划中,因此需要集成BOM平台并将产品结构导入项目中。
在生产项目的计划编排过程中,可以根据产品BOM自动生成结构化项目任务。通过定制开发,实现了这一功能。通过建立产品数据管理功能和设定"BOM任务分解层级"属性,系统可以根据产品结构数据自动生成不同层级的结构化任务,从而减少重复工作和人为编排错误。
通过结构化任务驱动项目全生命周期管理,根据项目模板生成项目主计划,集成BOM平台并根据BOM生成结构化任务,在执行不同类型任务的过程中,可以集成多个系统进行任务状态和相关数据的同步。同时,可以记录执行过程中的异常问题,并实现问题的闭环管理。对于重大问题,可以使用子项目模板生成一组结构化任务插入到项目主计划中,以实现全生命周期管理。
以上是某智能制造装备企业搭建项目管理系统架构并利用iMIS-PM系统进行生产项目管理的案例。通过该系统,该企业成功解决了根据产品BOM结构在多个不同工序定制和下达结构化任务的问题,实现了生产管理项目流程化标准化的统一管理,提升了生产项目管理效率。
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