地下墙施工质量控制与措施

       1.槽段成槽开挖的垂直度 质量控制

       为满足地下墙的垂直要求，在成槽前调整成槽机的水平度和垂直度。在成槽过程中，采用真砂成槽机上的垂直度仪表和自动校正装置，保证成槽的垂直度。

       初始开槽精度对整个槽壁精度有很大影响。分包商在进入槽的过程中需要遵守：抓斗进入槽，出槽应缓慢均匀，垂直度应严格控制，槽壁和槽接头的垂直度应满足设计要求。

       成槽时，避免在开挖段附近增加较大的地面附加和振动载荷，防止开挖段坍塌。在成槽过程中，应加强观测。如果严重的局部坍塌对环境有影响，应及时回填槽段，然后重新开挖成槽。成槽机的开挖速度不宜过快，以防止槽壁不稳定。当开挖到槽底约2~3米时，应使用测绳测量槽，防止过度开挖或较少开挖，并进行泥浆置换和泥浆质量测试。

       规范规定地下连续墙垂直度≯3‰，成槽机驾驶员可根据安装在液压抓斗上的探头了解动态偏差，启动液压抓斗上的液压推板进行动态偏差校正，通过成槽不断准确的动态偏差校正，确保地下墙的垂直精度要求。

       二、生产吊装钢筋笼。 质量控制

       在施工现场，钢筋绑扎、钢筋布置不规范、钢筋焊接漏焊、咬肉、焊缝厚度、宽度不合格、连接器精度低、帽子缺失已成为常见的质量问题，现场应加强三检制度。

       要求结构焊缝全焊，钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架与主筋平面斜拉条的交点全部点焊，其余交点50%交错点焊。如有必要，在焊接前绑扎钢丝。钢筋笼吊装前，必须检查吊具和钢丝的完整性。吊具滑轮和钢丝绳的质量是检查的重点。如果钢丝绳断裂，不得使用。

       起吊前，清除钢笼内的杂物，避免起吊钢笼过程中坠落物的事故。在进入钢笼的过程中，仔细检查连接器的完整性。如果连接器或钢筋焊接和连接器帽脱落，必须在进入槽前立即弥补。

       如果钢筋笼下放困难，不得强行冲击下放。必要时，取出钢筋笼，重新处理槽段，然后进入槽。

       钢笼在吊装和进入过程中应具有足够的刚度，不得产生不可恢复的变形。钢笼吊装入槽时，注意笼方向（面向土面70mm，挖掘面50mm），不得强行冲击入槽。为保证槽壁不坍塌，钢笼吊装应在清洗后3~4小时内完成小时内完成。钢笼放置在设计标高后，用圆钢制成的扁担放置在导墙上，必要时采取措施防止笼浮动。

       钢笼吊装应采用与钢笼相同的吊架（铁扁担），主钩吊点应加固，吊环不得采用锰钢，副钩吊点应牢固，纵向桁架钢笼焊接牢固，吊索吊具使用前应严格检查，确保完好，防止钢笼吊装变形或掉落。

       三、混凝土浇筑质量控制要点

       在槽壁施工过程中，旧接头上经常附着一层泥皮，会影响槽壁接头的质量，此时采用接头刷墙法。

       使用施工单位自制强制刷墙机，在刷墙过程中可靠近接头，确保刷墙效果，并在刷墙机内设置斜肋板，使泥浆在刷墙机内部垂直力进入水平力，使刷墙机靠近接头，每次用水清洗泥浆表面，直墙机无附着物。

       为防止钢筋笼上浮，注意在浇筑混凝土初期放慢速度，导管埋深应控制在必要的最小深度。锚设置在导墙上，以固定钢笼。

       为保证地下连续墙体混凝土浇筑质量，每车混凝土浇筑后检查混凝土表面的上升高度和混凝土导管的埋深，控制混凝土表面的上升速度，合理埋深导管，防止混凝土浇筑过程中混凝土和水。

       锁口管上端(吊索生根处)和锁口管接头的焊接部位必须有足够的强度，以拔出锁口管。