BOM是制造型企业MRP, ERP系统运行核算的基础技术资料,其重要性不言而喻。然而,从多年的诊断来看,很多公司的BOM管理不规范,混乱的现象比比皆是,这主要是因为对BOM的重要性没有引起足够的重视。
首先,BOM是PC, MC 部门编制生产计划,物料采购计划的依据,是仓储收发物料的依据,是制造部门安排生产的重要技术文件,也是财务成本核算的基础,更是业务报价,管理降本的依据。
在BOM管理中,有一些重要的原则需要遵守。首先是横到边,意味着一款产品需要的物料,从主料,辅料到包材都要覆盖;纵到底,意味着BOM要组成分解到每一个具体料号,从产品品类,品种,SKU, 成品P/N 到物料P/N,这是对于BOM 完整性的要求,加上物料的用量,基本上一件产品的物料成本就可以清晰得算出来。
BOM的来源是产品设计师的蓝图,一款产品用什么样的物料才能实现?这是基于产品的功能,性能,定位以及销售对象、定价等因素来决定的。从产品设计蓝图到样品的转化过程,约70%的成本已经确定。而从样品到量产的转化过程,设计出来的产品投产是否好做?一次良率多少?效率多高?单品加工成本是否有竞争力?这些都关系到新品导入大批量生产的顺畅与否。
另外,对于变更管理ECN,各种变更一旦失控,就会带来层出不穷的问题。采购下错单,在途在库的物料因变更不及时买回来压库,产线物料因变更不及时误用等都是常见问题。因此,变更管理前的风险审批与变更过程中的闭环管理,以及变更后的确认非常重要。
BOM不仅仅意味着物料,还意味着成本竞争力。对采购来说,BOM的标准化、模块化、共通化非常重要。物料越多,采购工作就越复杂,寻找供应商、议价以及供货绩效都会变得困难。因此,BOM的规范管理对于采购来说具有重大意义。
此外,BOM也会严重影响效率。每一款物料的标准用量、工艺路线、加工参数和损耗都直接影响生产的效率。物料过多过杂会导致频繁的物料切换,不同的治工具以及繁琐的SOP和技术文件管理,从而导致生产备料、生产作业和差错率的明显上升,降低人均效率。
BOM还涉及到舞弊风险。不完整的BOM会让一些辅料游离于标准作业之外,产生损耗成本的失控,同时也助长了舞弊的风险。因此,BOM的完整性和准确性对于防止舞弊非常重要。
BOM的安全性也不容忽视。狭义的BOM是物料的技术文件,而广义的BOM包括物料清单、用量、损耗、工艺路线、工艺参数、质量标准和替代物料等。有经验的采购员可以通过完整的BOM计算企业的产品成本结构,并根据现场作业效率的观察,准确估算企业的毛利。
BOM的应用价值主要体现在从BOM中寻找降本空间、寻找舞弊风险和提升议价能力。粗犷的BOM管理会留下发挥空间,而一些没有体现在BOM报表上的物料往往会给贪污舞弊提供发展空间。因此,良好的BOM管理可以防止不良行为的发生。
总之,BOM是连接订单流、物流和现金流的纽带,也是贯穿研发与市场、工程与制造、技术与品控、采购与财务等职能模块的核心。对于企业来说,如果不懂BOM,就无法进行细致的预算管理,也无法进行精确的成本管理和订单盈利核算。因此,良好的BOM管理对于企业的发展至关重要。
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