质量管理在决策、施工前、施工中和施工后的重要性

来源：建米软件
2023-08-23 09:10:35

(一)决策阶段的质量管理。

在决策阶段，质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、进行调查研究的基础上研究、分析、比较，以决定项目的可行性和最佳方案。

(二)施工前的质量管理。

施工前的质量管理主要包括以下内容：1．重新审查施工队伍的资质，包括各个分包商的资质审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。2.详细审阅所有的合同、技术文件和报告。审查内容包括图纸的完备性、是否存在错误、遗漏或矛盾，以及技术标准是否齐全等。需要重点审查的技术文件除合同以外，还包括： (1)审核有关单位的技术资质证明文件； (2)审核开工报告，并进行现场核实； (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施； (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告； (5)审核反映工序质量的统计资料； (6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书； (7)审核有关质量问题的处理报告； (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； (9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。3．配备检测实验手段、设备和仪器，并审查合同中关于检验方法、标准、次数和取样规定的内容。4．审阅进度计划和施工方案。5．对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，并核查鉴定书和实验报告。6．检查材料和工程设备的采购，确保采购符合规定要求。7．协助完善质量保证体系。8．进一步审核工地各方面负责人和主要施工机械。9．进行设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。10．准备好简历和质量管理表格。11．准备好担保和保险工作。12．签发动员预付款支付证书。13．全面检查开工条件。

(三)施工过程中的质量管理。

1．工序质量控制，包括施工操作质量和施工技术管理质量。(1)确定工程质量控制的流程； (2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素； (3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施； (4)设置工序质量的控制点。2．设置质量控制点，针对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等；针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制；对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。3．进行工程质量的预控。4．进行质量检查，包括操作者的自检，班组内的互检，各个工序之间的交接检查；施工员的检查和质检员的巡视检查；监理和政府质检部门的检查。具体包括： (1)对装饰材料、半成品、构配件、设备进行质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告； (2)对分项工程施工前进行预检； (3)对施工操作质量进行检查，对隐蔽工程进行质量检查； (4)对分项分部工程进行质检验收； (5)对单位工程进行质检验收； (6)对成品保护质量进行检查。5．进行成品保护，包括合理安排施工顺序，避免破坏已有产品；采用适当的保护措施；加强成品保护的检查工作。6．整理交工技术资料，主要包括以下文件：材料和产品出厂合格证或检验证明，设备维修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更、技术核定、技术洽商；水、暖、电、声讯、设备的安装记录；质检报告；竣工图，竣工验收表等。7．处理质量事故，一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成有关单位提出解决办法。对于重大质量事故，须报告业主、监理主管部门和有关单位，由各方共同解决。