畜牧行业erp

  • 来源:建米软件
  • 2020-10-23 15:25:24

   一、屠宰行业背景

  屠宰加工行业是传统食品加工行业,主要产品是猪白条、副产品、猪肉分割品等,其行业基本特性是:

  1、产品非标准,同时产品属于生鲜制品在仓储、转运、销售等过程中都有不同程度的损耗。

  2、原料采购及销售市场行情波动快,对公司信息取得及信息反应要求高。

  3、屠宰行业竞争激烈,产品同质化严重,其市场竞争其本是产品高度同质化下的成本竞争。

  4、生猪屠宰行业整体信息化水平相对较低与激烈的市场竞争条件下的信息需求不对称。

  5、屠宰生产加工工艺流程中计数、计量、数据统计手段落后,基本处于人为手工操作层面,数据准确性差,管理成本高,不可控因素多。

  2009 年双汇事件后,猪肉及猪肉制品安全问题成为公众关注的重要内容,同时在政府层面也引起了高度重视,在 2010年及 2011年的政府一号文件中对食品安全及食品可追溯体系的建设都提出了明确的要求。特别是在 2010 年初,国务院出台和颁布了《全国生猪屠宰行业发展规划纲要 2010-2015》,纲要明确指出:

  A、“将建立和推行生猪定点屠宰厂(场)分级管理制度。依据《食品安全法》和《生猪屠宰管理条例》等法律法规,制订《生猪定点屠宰厂(场)分级管理办法》和《生猪屠宰企业资质等级要求》,将定点屠宰厂(场)划分为若干等级,等级越高标志着企业技术、管理和产品质量水平越高,肉品可能的流通范围也越大,实现促进先进企业发展,逐步淘汰落后企业的目标”。

  B、“运用中央和地方财政资金,引导企业加大投入,开展“放心肉”服务体系创建工作。组织开展试点,使用中央财政专项资金,支持建设屠宰行业监管技术系统和肉品质量安全信息可追溯系统;支持生猪定点屠宰厂(场)进行升级改造。”

  C、 “支持和鼓励有条件的地方运用现代信息和网络技术,建立监管技术平台,加强对定点屠宰厂的监管,实时发现并及时处理违法违规行为;建立肉品质量信息可追溯系统,形成对有问题肉品从零售、批发、屠宰到养殖层层追根溯源的能力。”在纲要中反复要求规模以上屠宰企业必须要建立屠宰可追溯系统,必将可追溯体系统建设和正常运行纳入规模以上屠宰企业资质评定的范围,屠宰企业经营管理及产品追溯信息化系统的建设已经逐渐成为现代化屠宰生产加工企业建设的必备内容。

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  二、屠宰企业的困难

  1)、进厂生猪人为填写数据和信息不标准、不准确,造成结算易常出问题。

  2)、不便实时反映库存;

  3)、不能实时反映库耗;

  4)、影响成本核算,不便准确反映经营结果;

  5)、纸质记录速度慢、误差大、

  6)、数据不及时、不方便查询;

  7)、集团数据对比分析没有基础数据来源,信息收集困难

  三、食品有限公司目前现状

  本屠宰厂是xx投资 2.2亿新建 “四星”级的现代化工厂,工厂设计年生猪屠宰 200万头,日均屠宰生产量 6000头,在国内属于大型屠宰厂。工厂目前在很多地方布置有信息点,但不完备,工厂目前使用的计量电子秤分别是英展(地磅和台秤)、托利多(轨道衡)。根据我们调研发现目前存在如下问题

   屠宰采购、生产、仓储环节管理手段还停留在全手工状态

   在发货时录入 ERP在发货前所有计划、业务动作、过程控制均为手工及人员经验操作、过程数据基本没有自动化数据采集。

   屠宰过程数据不准确(手工记数)、及时性差,统计、计数、核算未由财务部进行,数据真实性把控力度不够、数据未及时有效传递,无法数据共享。

   交接环节手动控制、库内串货现像严重,无法准确有效把控,屠宰生产线串猪现像时有发生。

   财务核算粗略,对公司决策支持不够。全系列产品均采用价值分配法核算,无法准确核算及分析采购、生产、仓储环节实际营运情况。未对销售及生产产品结构预测及科学化产品

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