管理决定生产现场的成败

搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。

优秀现场管理的标准和要求包括以下几点：

1. 定员合理，技能匹配；

2. 材料工具，放置有序；

3. 场地规划，标注清晰；

4. 工作流程，有条不紊；

5. 规章制度，落实严格；

6. 现场环境，卫生清洁；

7. 设备完好，运转正常；

8. 安全有序，物流顺畅；

9. 定量保质，调控均衡；

10. 登记统计，应记无漏。

现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场的各生产要素，包括人、机、料、法、环、测等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

现场管理的六个要素即人、机、料、法、环、测，也称为5M1E分析法。

1. 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；

2. 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；

3. 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；

4. 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；

5. 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；

6. 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等。

这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。

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