管理之道：生产现场的核心成功因素

　　目视管理是一种利用形象直观的视觉感知信息来组织现场生产活动的管理手段，并以公开化和视觉显示为特征。它包括使用红牌、看板、信号灯、操作流程图、提醒板、警示牌、区域线、告示板、生产管理板等视觉方式进行管理。目视管理的作用有迅速传递信息、显现问题和浪费现象、提高工作效率、促进企业文化建立、透明度高、产生良好的生理和心理效应等。推行目视管理的基本要求是统一、简约、鲜明、实用、严格。

　　生产现场的质量控制是质量管理的核心和基础环节，对每个生产型企业来说都是重要的工作。全面质量管理是最流行和有效的方法之一，其中使用PDCA循环法可以帮助进行质量管理。因果图也是一种常用的方法，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。在质量控制中，还需要考虑生产现场的组织结构设计原则和职能。生产现场的组织结构一般有直线式、职能式和直线职能式三种，设计原则包括统一指挥、权责对等、集权与分权适度、因事设职与因人设职相结合等。

　　生产现场员工的管理也是重要的一环，优秀的生产车间管理者应具备推行企业文化、制定合理管理制度、倡导安全生产、避免浪费、善于做好生产现场管理以及使用现代管理工具的能力。生产现场员工的管理内容包括严格执行制度、提高员工技能、关心员工、积极处理问题、上下信息传递、修正管理制度、设计科学操作流程、提高工作效率、确定产品质量、实施员工绩效考核等。

　　生产计划的制定是为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，其中现场生产管理者是制定生产计划的主要操作者之一。生产计划的制定要求包括客观阐述生产能力、提供产品质量保证指标、准确评估生产成本等。在生产计划的实施中，需要优化操作流程、解决瓶颈问题、协调机料关系、提高生产效率、及时沟通信息等。

　　生产成本的控制是在产品制造过程中，对成本形成的各种因素进行监督和控制，以限制资源消耗和费用开支在标准规定范围内。生产成本控制的方法包括制订成本标准、监督成本的形成、及时纠正偏差以及使用管理控制生产成本。影响生产成本的主要因素包括产品质量事故、设备故障事故、流程瓶颈、员工工作消极、生产流程不顺、员工技能偏低、生产能力不足以及生产浪费等。成本管理的有效方法包括消灭浪费、搞好员工培训、流程设计以及多动因理论。

　　现场管理制度的作用是规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，并提高业务素质和经济效益。生产现场管理制度的内容包括质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律和安全生产等。现场管理制度应具备科学可操作性和严格执行的特点。

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