提升仓库管理水平：ERP的关键作用

　　据相关统计，仓库的库存金额占企业大约80%以上的财产，因此，仓库管理的好坏和安全性直接关系到企业的发展。虽然企业在努力改善仓库管理水平，但在实际操作中仍存在一些管理漏洞，比如年底盘点时仓库账目与实际库存量不符，有的甚至无法查明原因，仓库管理员自己都不清楚。为了帮助企业更好地管理仓库，在ERP系统中，会给仓库加了一些限制，以最大程度保障企业库存的准确性和安全性。

　　首先，可以设置虚拟仓库，用于管理厂外的材料。当企业需要委外加工时，可以将订单委托给外部加工商进行生产。加工商根据企业的加工任务到企业领取原材料，但由于加工商在企业内部，所以企业需要管理这些因委外生产而发出去的物料。在手工管理中存在一些问题，如委外材料无法有效追踪，仓库只将材料发出去但没有后续的追踪。同时，有些常用原材料会多发给加工商，但如何追踪和管理这些材料是一个头疼的问题。因此，在ERP管理中，可以将加工厂视为企业的一个仓库，将发给加工商的材料视为材料的移库。当成品入库时，可以利用“自动扣料”等功能从加工商仓库扣除材料。这样，企业可以根据加工商的生产和完工情况扣减材料，无论是追踪还是发料扣减都非常方便。

　　虚拟仓库在销售上也有重要作用。有些客户要求企业发货后才能计算应收账款，而不是按照正常情况下企业发货时确认销售收入和产生应收账款。为了解决这个问题，可以设置一个客户仓库的虚拟仓库。当企业发货给客户时，先不开销货单，而是直接开库存转移单，将成品从企业的仓库转移到客户仓库。当客户用掉产品并通知企业可以计算应收账款时，企业再开销货单减少客户仓库中的产品数量。通过查询客户仓库，企业可以知道客户还有多少产品没有消化，从而可以采取相应的解决措施。

　　另外，ERP系统中设置了不允许负数出库的限制。这可以督促用户及时输入单据，解决了一些简单的进销存系统中出现的库存数量负数的问题。在实际管理中，可能会出现这种情况：供应商送来材料后，生产人员为了赶交期直接将材料拉到车间生产线上，而仓库人员以材料未入库为借口，不入库单;而车间人员事后补领料单领料。如果允许负数出库，库存数量就会出现负数。有了不允许负数出库的限制，当ERP系统中没有材料的数量时，领料单无法审核，领料人员也就领不出材料了。这个限制有利于用户在特殊情况下及时处理问题，避免出现一大堆问题。

　　总之，设置虚拟仓库和不允许负数出库是提高仓库管理水平的重要措施，可以最大限度地保证库存的准确性和安全性。在ERP运行稳定后，进行一次大规模的库存盘点，并设置负数出库的限制，可以保证MRP等需求计划的准确性，提高ERP的利用效率。

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