提高交货准确率的方法：科学规划生产流程

　　订单交期延误问题，一直是困扰制造型企业的难题。很多时候，订单交期是不可控的，影响订单交期的因素，涉及从订单接单、采购、生产、出货、回款等环节的方方面面。一个完整的订单周期，从订单生成到交付需要涉及多个环节：

　　1. 业务员下单、销售订单内部进行审批;

　　2. PMC跑计划确认该订单需要采购原材料、采购人员根据订单需要原材料进行采购、财务付款。原材料到货再检验入库;

　　3. 车间按客户下的订单进行生产;

　　4. 订单发货给客户。

　　在各个环节中，只要有一个环节执行周期过长，都会影响订单交付，导致订单交期延误。一旦出现延误问题，各部门就容易互相推诿。首先销售部门觉得是生产部门的原因导致的订单交期延误，而生产部门觉得是因为采购物料延期延误导致生产交期延误，采购部门则认为是财务付款不及时导致的采购交期延误，财务部门觉得是销售回款不及时导致财务没钱付款，销售部门认为由于订单交期延误导致客户延期付款。这样就形成了一个死循环。而订单交期延误带来的后果则是非常严重的，首先会导致订单出现违约的情况，产生违约金，造成不必要的损失;还可能会影响公司声誉口碑，造成客户的流失，给企业带来不可估量的损失。

　　首先我们先来看看导致交期延误的部分原因：

　　1. 接单管理不良，紧急订单多：紧急订单多、交期达短，引起生产准备不及，计划粗糙、投产仓促，导致过程管理混乱。

　　2. 产品技术性变更频繁：产品设计/工艺变更频繁，图纸不全或一直在改，生产制造无所适从，导致生产延误。

　　3. 物料计划不合理：用料计划不良，供料不及时，停工待料，半成品堆积，周转不顺，导致生产延误。

　　4. 制程品质控制不良：不良品多、直通率低，影响交货时间及数量。

　　5. 设备维护保养欠缺：设备故障多，工夹具管理不当，导致生产延误。

　　6. 排程计划不合理：排产不合理或漏排单，导致生产不顺畅或该生产的没生产。

　　这些都是传统模式下很容易就出现的问题，现在随着时代的进步，企业可以通过数字化管理模式，高效解决上述问题，通过企业管理系统ERP可以有效避免以上问题存在。企业在没有上ERP系统之前，销售部门给客户签订交货日期都是靠自己的经验预估的。其实这种一拍脑袋的决定，往往心里没多大的底。那通过应用ERP管理系统，对大数据进行梳理，通过图形式展示，将订单周转涉及各环节可视化，让管理者可以快速了解各环节周转效率;快速对订单涉及各环节进行分析快速诊断出问题症结，以便驱动责任单位进行改善，加快订单周转，避免订单交期延误，提高企业资金周转率。

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