企业资源计划erp系统

 　　非标设备一般都是单件小批生产，不存在样机试制。要求设计人员有丰富的经验，尽量做到一次成功。与普通设备相比，非标设备设计制造具有以下特征：

　　实现相应的机电一体化功能，设备复杂。零部件数量巨大，而且会涉及电控、气动、液压等多种技术

　　整个设备一般采用分步设计的方法，边设计边下图。在设计过程中会有很多反复，图纸更改频繁

　　工艺装备大多采用通用夹具、标准附件、通用刀具和万能量具，靠划线和试切法达到精度要求，工艺设计以工艺流程为主，工作量大。

　　对工人技术要求较高，注重钳工修配，缺乏互换性，成本较高

　　非标设备制造行业的特殊需求

　　1.传统的ERP对所有物料的编码机制不能满足非标设备制造要求，因为零

　　件变动频繁，好多零件专用性强，形不成批量，编码工作跟不上产生进度

　　2.以订单为主线，设计BOM统计工作量大，要求软件有快捷的BOM统计功能。

　　3.有完善的内加工、外协管理功能。能够将工艺成本直接应用于外协管理

　　4.有完善的生产跟踪功能。及生产报表功能

　　3.非标设备制备G_ERP解决方案

　　客户订单、交货期、交货准确率管理

　　业务对帐、发票、帐期及收款管理，降低企业经营风险

　　提升销售服务水平，及时维护客户需求，并快速传递至企业内部。

　　采购管理

　　根据订单需求、在库可用量、在途量，快速制定采购计划

　　考评、询价、核价体系，让供应商越来越优质。

　　客供料与自购料双向备料机制，让物控更轻松

　　仓库管理

　　仓库库存(如支料、料头等)状态及时更新、展现材料分切单，让大料切小料时更轻松，一张分切单会产生两颗小宽幅料库存，同时成本也依设定的参数自动做分切转移。

　　支持多重单位互换

　　刀模管理

　　刀模的接入接出、维修管理

　　刀模使用次数、寿命管理

　　生产计划与执行控制

　　当前生产通知单的计划排配

　　后道工艺制程计划排程

　　生产现场进度汇报

　　人员、机台或产线日报统计

　　成本核算

　　标准成本与实际成本比对

　　分切单轻松解决大(宽幅)料切小(宽幅)料时，库存的改变与成本的自动转移

　　材料耗用、良品率、实投工时的分析报表