tpm自主保全：提升设备效率、降低成本的关键设备管理之道

总体介绍

TPM自主保全是全员生产维护（Total Productive Maintenance）的重要组成部分，它强调设备的使用者自主地对设备进行维护和管理。通过自主保全，员工能够深入了解设备的性能、结构和运行原理，及时发现并解决设备运行过程中出现的小问题，从而减少设备故障停机时间，提高设备的综合效率，降低维修成本，提升产品质量。自主保全不仅仅是一种设备维护的方法，更是一种全员参与、持续改进的管理理念，它能让企业的每一位员工都成为设备管理的主人，为企业的稳定生产和发展奠定坚实的基础。

一、TPM自主保全的起源与发展

1. 起源背景在工业发展的早期，设备的维护主要依赖专业的维修人员。随着生产规模的扩大和设备的日益复杂，这种传统的维护模式逐渐暴露出响应不及时、维修成本高等问题。20世纪70年代，日本企业为了提高生产效率和产品质量，开始一种新的设备维护模式，TPM自主保全应运而生。它起源于日本的汽车制造和电子制造等行业，旨在通过让设备的操作者参与到设备的日常维护中，实现设备的高效运行。

2. 发展历程最初，TPM自主保全只是一些简单的设备清洁和点检活动。随着实践的深入，企业逐渐将其扩展到设备的润滑、紧固、调整等更广泛的维护领域。企业还建立了相应的培训体系和激励机制，以提高员工参与自主保全的积极性和能力。到了20世纪90年代，TPM自主保全已经在全球范围内得到了广泛的应用和推广，成为了现代企业设备管理的重要手段之一。

3. 发展趋势如今，随着信息技术的飞速发展，TPM自主保全也在不断地创新和发展。例如，利用物联网技术实现设备状态的实时监测和预警，让员工能够及时了解设备的运行状况；采用大数据分析技术对设备的故障数据进行分析，为设备的维护提供更科学的决策依据。未来，TPM自主保全将朝着智能化、自动化的方向发展，进一步提高企业的设备管理水平。

4. 对企业的影响TPM自主保全的发展对企业产生了深远的影响。它提高了设备的可靠性和稳定性，减少了设备故障对生产的影响，从而提高了企业的生产效率和产品质量。它还增强了员工的责任感和团队合作精神，促进了企业的文化建设。通过降低设备的维修成本和能源消耗，TPM自主保全还为企业节约了大量的成本，提高了企业的经济效益。

5. 与其他管理理念的融合在发展过程中，TPM自主保全也与其他管理理念进行了融合。例如，它与精益生产理念相结合，通过消除设备维护过程中的浪费，实现了设备维护的高效化；与质量管理体系相结合，将设备的维护纳入到质量管理的范畴，确保了产品质量的稳定性。这种融合使得TPM自主保全更加完善，能够更好地满足企业的发展需求。

二、TPM自主保全的重要性

1. 提高设备效率设备是企业生产的核心要素之一，其运行效率直接影响企业的生产能力。通过TPM自主保全，员工能够及时发现设备的异常情况，并进行及时的处理，避免设备故障的扩大化。例如，定期的设备清洁和润滑可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命；及时的紧固和调整可以保证设备的精度，提高设备的加工质量。这些措施都能够有效地提高设备的运行效率，使设备始终处于最佳的运行状态。

2. 降低维修成本传统的设备维护模式往往需要大量的专业维修人员和高昂的维修费用。而TPM自主保全强调设备的使用者自主进行设备的日常维护，能够及时发现和解决设备的小问题，避免了设备故障的恶化，从而减少了设备的大修次数和维修费用。据统计，实施TPM自主保全的企业，其设备的维修成本可以降低30% - 50%。

3. 提升产品质量设备的稳定性和精度对产品质量有着至关重要的影响。通过TPM自主保全，员工能够确保设备的正常运行，减少设备故障对产品质量的影响。例如，在生产过程中，设备的振动、温度等参数的变化可能会导致产品的尺寸偏差、表面粗糙度等质量问题。通过及时的设备维护和调整，员工能够保证设备的参数稳定，从而提高产品的质量。

4. 增强员工能力TPM自主保全要求员工参与到设备的维护和管理中，这为员工提供了一个学习和成长的机会。员工在参与自主保全的过程中，能够深入了解设备的结构和原理，掌握设备的维护技能，提高自己的综合素质。自主保全还培养了员工的责任感和团队合作精神，使员工能够更好地适应企业的发展需求。

5. 促进企业发展TPM自主保全是一种全员参与的管理模式，它能够将企业的各个部门和员工紧密地联系在一起，形成一个有机的整体。通过共同参与设备的维护和管理，员工能够更好地理解企业的生产流程和目标，提高工作的积极性和主动性。TPM自主保全还能够提高企业的生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。

三、TPM自主保全的实施步骤

1. 准备阶段企业需要成立TPM自主保全推进小组，明确小组成员的职责和分工。推进小组要制定详细的TPM自主保全实施计划，确定实施的目标、步骤和时间节点。企业还需要对员工进行培训，让员工了解TPM自主保全的概念、重要性和实施方法。培训可以采用内部培训、外部培训、现场示范等多种方式，确保员工能够掌握相关的知识和技能。

2. 初期清扫初期清扫是TPM自主保全的第一步，它的目的是通过对设备的全面清扫，发现设备存在的问题和潜在的隐患。员工要对设备的各个部位进行仔细的清扫，包括设备的表面、内部、管道等。在清扫过程中，员工要注意观察设备的运行状况，如设备的温度、振动、声音等，及时发现设备的异常情况。员工还要对设备的污垢、杂物等进行清理，保持设备的清洁卫生。

3. 发生源与困难部位对策在初期清扫的基础上，员工要对设备的发生源和困难部位进行分析和对策。发生源是指设备产生污垢、灰尘、泄漏等问题的源头，困难部位是指设备难以清扫、点检、润滑等的部位。员工要通过现场观察、数据分析等方法，找出设备的发生源和困难部位，并制定相应的对策。例如，对于设备的泄漏问题，员工可以采取密封、堵漏等措施；对于设备的难以清扫部位，员工可以设计专用的清扫工具。

4. 制定自主保全基准自主保全基准是员工进行设备维护和管理的依据，它包括设备的清扫、点检、润滑、紧固等方面的标准和方法。企业要组织员工制定详细的自主保全基准，并将其纳入到企业的管理制度中。自主保全基准要明确规定设备维护的周期、内容、方法和标准，确保员工能够按照标准进行设备的维护和管理。

5. 总点检总点检是对设备的全面检查和评估，它的目的是检查设备的各项性能指标是否符合要求，发现设备存在的潜在问题。企业要组织专业的技术人员对设备进行总点检，总点检的内容包括设备的机械性能、电气性能、液压性能等方面。在总点检过程中，技术人员要使用专业的检测设备和工具，对设备的各项参数进行测量和分析。对于发现的问题，技术人员要及时制定整改措施，并组织员工进行整改。

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四、TPM自主保全的人员培训

1. 培训的重要性员工是TPM自主保全的实施主体，他们的素质和能力直接影响到自主保全的实施效果。对员工进行系统的培训是非常必要的。通过培训，员工能够了解TPM自主保全的理念和方法，掌握设备的维护技能，提高自己的工作能力和责任心。培训还能够增强员工的团队合作精神，促进员工之间的沟通和交流。

2. 培训内容培训内容要包括TPM自主保全的基础知识、设备的结构和原理、设备的维护技能等方面。在TPM自主保全的基础知识培训中，员工要了解TPM自主保全的概念、发展历程、重要性等方面的知识。在设备的结构和原理培训中，员工要了解设备的各个组成部分的结构和功能，掌握设备的运行原理。在设备的维护技能培训中，员工要学习设备的清扫、点检、润滑、紧固等方面的技能。

3. 培训方式培训方式可以采用内部培训、外部培训、现场示范等多种方式。内部培训是指企业内部的技术人员或管理人员对员工进行培训，这种培训方式具有针对性强、成本低等优点。外部培训是指企业邀请外部的专家或培训机构对员工进行培训，这种培训方式具有专业性强、信息量大等优点。现场示范是指在设备现场，由技术人员对员工进行实际操作的示范和指导，这种培训方式具有直观、实用等优点。

4. 培训计划企业要制定详细的培训计划，明确培训的目标、内容、方式、时间和地点等。培训计划要根据员工的岗位需求和技能水平进行制定，确保培训的针对性和有效性。企业还要对培训效果进行评估，及时发现培训中存在的问题，并进行改进。

5. 持续培训TPM自主保全是一个持续改进的过程，员工的知识和技能也需要不断地更新和提高。企业要建立持续培训的机制，定期对员工进行培训和再培训。持续培训可以采用定期的内部培训、技术交流、案例分析等方式，让员工不断地学习和掌握新的知识和技能，适应企业发展的需求。

五、TPM自主保全的激励机制

1. 激励机制的作用激励机制是推动TPM自主保全实施的重要动力，它能够激发员工的积极性和主动性，提高员工参与自主保全的热情。通过建立有效的激励机制，企业能够让员工感受到自己的工作得到了认可和回报，从而更加努力地投入到自主保全工作中。激励机制还能够促进员工之间的竞争和合作，提高团队的凝聚力和战斗力。

2. 物质激励物质激励是激励机制的重要组成部分，它包括奖金、奖品、晋升等方面。企业可以设立TPM自主保全专项奖金，对在自主保全工作中表现优秀的员工进行奖励。奖金的数额可以根据员工的贡献大小进行确定，以体现公平性和激励性。企业还可以为表现优秀的员工提供奖品，如电子产品、旅游等，以提高员工的工作积极性。在晋升方面，企业可以将员工在自主保全工作中的表现作为晋升的重要依据，为员工提供更多的发展机会。

3. 精神激励精神激励同样重要，它能够满足员工的心理需求，增强员工的归属感和荣誉感。企业可以通过表彰大会、荣誉证书、公开表扬等方式，对在自主保全工作中表现优秀的员工进行精神激励。在表彰大会上，企业可以邀请公司的高层领导出席，对优秀员工进行公开表彰和奖励，让员工感受到自己的工作得到了公司的重视和认可。荣誉证书可以作为员工的一种荣誉象征，激励员工继续努力工作。公开表扬可以通过企业内部的宣传栏、微信群等渠道进行，让更多的员工了解优秀员工的事迹，起到榜样的作用。

4. 团队激励除了个人激励外，企业还可以采用团队激励的方式，对表现优秀的团队进行奖励。团队激励可以促进团队成员之间的合作和交流，提高团队的整体绩效。企业可以设立团队奖金、团队旅游等奖励项目，对在自主保全工作中表现优秀的团队进行奖励。在团队激励中，企业要注重团队成员之间的公平性和协作性，确保每个团队成员都能够为团队的目标而努力工作。

5. 激励机制的持续改进激励机制不是一成不变的，企业要根据实际情况对激励机制进行持续改进。企业要定期对激励机制的实施效果进行评估，了解员工对激励机制的满意度和意见建议。根据评估结果，企业要及时调整激励机制的内容和方式，确保激励机制的有效性和适应性。企业还要不断创新激励机制，采用新的激励方式和手段，以满足员工日益多样化的需求。

六、TPM自主保全的案例分析

1. 案例一：某汽车制造企业某汽车制造企业在实施TPM自主保全之前，设备故障频繁，生产效率低下，产品质量不稳定。企业决定引入TPM自主保全管理模式，成立了TPM自主保全推进小组，制定了详细的实施计划。在实施过程中，企业对员工进行了系统的培训，让员工了解TPM自主保全的理念和方法。然后，企业组织员工进行了设备的初期清扫和发生源与困难部位对策，有效地解决了设备的污垢、泄漏等问题。接着，企业制定了自主保全基准，让员工按照标准进行设备的维护和管理。通过实施TPM自主保全，该企业的设备故障次数减少了60%，生产效率提高了30%，产品质量得到了显著提升。

2. 案例二：某电子制造企业某电子制造企业在实施TPM自主保全时，注重员工的参与和团队合作。企业通过建立激励机制，鼓励员工积极参与自主保全工作。员工在参与自主保全的过程中，提出了许多改进设备的合理化建议，企业对这些建议进行了认真的分析和采纳。例如，员工提出了对00设备的某一部位进行改进的建议，企业采纳后，该设备的生产效率提高了20%。企业还加强了对设备的总点检和维护，确保了设备的稳定运行。通过实施TPM自主保全，该企业的设备综合效率提高了40%，产品的不良率降低了50%。

3. 案例三：某机械制造企业某机械制造企业在实施TPM自主保全时，结合了企业的实际情况，采用了信息化管理手段。企业建立了设备管理信息系统，实现了设备状态的实时监测和预警。员工可以通过手机APP等终端设备，及时了解设备的运行状况。当设备出现异常情况时，系统会自动发出预警信息，提醒员工及时处理。企业还利用大数据分析技术，对设备的故障数据进行分析，为设备的维护提供了科学的决策依据。通过实施TPM自主保全和信息化管理，该企业的设备维修成本降低了40%，设备的可开动率提高了35%。

4. 案例启示这些案例表明，TPM自主保全能够有效地提高企业的设备管理水平和生产效率，降低设备故障和维修成本，提升产品质量。企业在实施TPM自主保全时，要注重员工的培训和参与，建立有效的激励机制，结合企业的实际情况，采用合适的管理手段和方法。企业还要持续改进TPM自主保全的实施效果，不断提高企业的竞争力。

5. 案例借鉴其他企业可以借鉴这些案例的成功经验，结合自身的实际情况，制定适合自己的TPM自主保全实施方案。在实施过程中，企业要加强与员工的沟通和交流，让员工充分理解TPM自主保全的重要性和意义。企业还要注重团队合作，形成全员参与的良好氛围。企业还可以利用信息化技术，提高TPM自主保全的管理效率和水平。

七、TPM自主保全的信息化管理

1. 信息化管理的优势随着信息技术的发展，信息化管理在TPM自主保全中发挥着越来越重要的作用。信息化管理可以实现设备状态的实时监测和预警，让员工及时了解设备的运行状况。通过传感器、物联网等技术，企业可以将设备的温度、压力、振动等参数实时传输到管理系统中，一旦设备的参数超出正常范围，系统会自动发出预警信息，提醒员工及时处理。信息化管理还可以实现设备维护数据的自动化记录和分析，为设备的维护提供科学的决策依据。

2. 设备管理信息系统企业可以建立设备管理信息系统，对设备的基础信息、运行状态、维护记录等进行全面的管理。在设备管理信息系统中，员工可以方便地查询设备的相关信息，如设备的型号、规格、购置时间、维修记录等。系统还可以根据设备的维护计划，自动提醒员工进行设备的维护和保养。设备管理信息系统还可以与企业的其他管理系统进行集成，实现信息的共享和协同工作。

3. 移动终端应用移动终端应用是信息化管理的重要组成部分，它可以让员工随时随地了解设备的运行状况和维护信息。员工可以通过手机APP等移动终端设备，查看设备的实时数据、接收预警信息、提交维护申请等。移动终端应用还可以提供在线培训、知识库等功能，让员工能够及时学习和掌握相关的知识和技能。

4. 大数据分析大数据分析技术可以对设备的运行数据和维护数据进行深入分析，挖掘数据背后的潜在价值。通过大数据分析，企业可以了解设备的故障规律、维修成本等情况，为设备的维护和管理提供科学的决策依据。例如，企业可以通过大数据分析，预测设备的故障发生时间，提前做好维护准备，减少设备故障对生产的影响。

5. 信息化管理的实施步骤企业在实施信息化管理时，要制定详细的实施计划，明确实施的目标、步骤和时间节点。企业要进行需求分析，了解企业在TPM自主保全中的信息化需求。然后，企业要选择合适的信息化管理系统和技术，进行系统的开发和部署。在系统实施过程中，企业要对员工进行培训，让员工能够熟练使用信息化管理系统。企业要对信息化管理系统的实施效果进行评估，及时发现问题并进行改进。

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八、TPM自主保全的未来展望

1. 智能化发展未来，TPM自主保全将朝着智能化的方向发展。随着人工智能、机器学习等技术的不断进步，设备将具备更强的自我诊断和自我修复能力。设备可以自动检测自身的运行状况，分析故障原因，并自动采取相应的措施进行修复。智能化的TPM自主保全系统还可以根据设备的运行数据和历史故障记录，预测设备的未来故障，提前进行维护和保养，进一步提高设备的可靠性和稳定性。

2. 与工业互联网的融合工业互联网的发展为TPM自主保全带来了新的机遇。通过工业互联网，企业可以实现设备之间的互联互通，实现设备数据的共享和协同管理。企业可以将TPM自主保全系统与工业互联网平台进行集成，实现设备的远程监控和管理。工业互联网还可以为企业提供更多的数据分析和决策支持服务，帮助企业更好地管理设备。

3. 绿色化趋势在环保意识日益增强的今天，TPM自主保全也将朝着绿色化的方向发展。企业将更加注重设备的节能减排和环境保护。在设备的维护和管理过程中，企业将采用更加环保的材料和工艺，减少设备的能源消耗和环境污染。例如，企业可以采用节能型的设备和技术，提高设备的能源利用效率；采用环保型的润滑剂和清洗剂，减少对环境的污染。

4. 人才培养的重要性随着TPM自主保全的不断发展，对人才的需求也越来越高。企业需要培养一批既懂设备维护又懂信息技术的复合型人才。这些人才要具备扎实的设备维护知识和技能，同时还要掌握信息化管理和数据分析等方面的知识。企业可以通过内部培训、外部引进等方式，培养和吸引优秀的人才，为TPM自主保全的发展提供人才保障。

5. 持续改进的理念TPM自主保全是一个持续改进的过程，企业要始终坚持持续改进的理念。企业要不断地总结经验教训，发现问题并及时解决。企业还要关注行业的发展动态和新技术的应用，不断创新TPM自主保全的方法和手段。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。

TPM自主保全作为一种先进的设备管理理念和方法，在提高设备效率、降低维修成本、提升产品质量等方面具有显著的优势。随着时代的发展和技术的进步，TPM自主保全也在不断地创新和发展。企业要充分认识到TPM自主保全的重要性，积极实施TPM自主保全，并结合自身的实际情况，不断和创新，以适应市场的变化和企业发展的需求。通过全员参与、持续改进，企业一定能够实现设备的高效运行和可持续发展，为企业的繁荣和社会的进步做出更大的贡献。

常见用户关注的问题：

一、TPM自主保全是什么意思啊？

我听说好多搞生产的朋友都在聊TPM自主保全，我就想知道这到底是啥意思。感觉这词挺专业的，好像和工厂里设备管理有点关系，我就很好奇它具体是怎么回事。

以下是关于TPM自主保全的详细介绍：

定义方面：TPM自主保全其实就是让设备的操作人员自己来对设备进行维护和管理。不像以前，设备维护都是专门的维修人员来做，现在操作人员也要参与进来。

目的方面：一是为了提高设备的效率，让设备能一直好好地运转，减少故障的发生。二是提升操作人员对设备的熟悉程度，这样他们操作起来更顺手。三是降低设备的维修成本，毕竟自己能处理一些小问题，就不用老是请维修人员了。

实施步骤方面：第一步得进行设备的初期清扫，把设备上的灰尘、油污啥的都清理干净。第二步要找出设备潜在的问题，比如有没有松动的螺丝、有没有磨损的零件。第三步就是制定一些临时的对策，先把发现的小问题解决了。第四步要对设备进行全面的整顿，让设备摆放得更合理，工具也都有固定的位置。第五步要制定设备的自主保全标准，以后就按照这个标准来维护设备。第六步要进行自主管理的深入推进，不断优化维护的方法。

人员要求方面：操作人员得经过专门的培训，要学会怎么检查设备、怎么维护设备。他们要有责任心，不能对设备的小问题视而不见。而且要养成定期维护设备的习惯。

效果方面：设备的故障率会明显降低，生产的产品质量也会提高。操作人员和维修人员的关系也会更好，因为大家都在为设备的正常运转努力。企业的整体效益也会提升。

意义方面：这是一种先进的设备管理理念，能让企业的生产更加高效、稳定。它改变了传统的设备管理模式，让更多的人参与到设备维护中来。

二、TPM自主保全有啥好处呀？

朋友说TPM自主保全好处可多了，我就想知道到底有啥好处。感觉现在好多企业都在推行这个，肯定是有它的优势，我就很好奇具体体现在哪些方面。

以下是TPM自主保全的好处介绍：

对设备的好处：能延长设备的使用寿命，因为操作人员经常维护设备，设备就不容易出大毛病。可以提高设备的精度，这样生产出来的产品质量更有保障。还能减少设备的停机时间，让生产能连续进行。

对操作人员的好处：操作人员能学到更多关于设备的知识，提升自己的技能水平。他们对设备更熟悉了，操作起来更有信心。而且参与设备维护也能让他们有成就感。

对企业的好处：可以降低企业的生产成本，减少设备维修和更换的费用。能提高企业的生产效率，因为设备正常运转，生产就能顺利进行。还能提升企业的形象，给客户一种专业、可靠的感觉。

对生产质量的好处：设备稳定了，生产出来的产品质量就更稳定，次品率会降低。能更好地满足客户的需求，提高客户的满意度。

对团队协作的好处：操作人员和维修人员之间的协作会更密切，大家一起为设备的正常运转努力。不同部门之间的沟通也会增多，有利于企业的整体管理。

对企业发展的好处：能让企业在市场竞争中更有优势，因为生产效率和产品质量都提高了。有助于企业形成自己的核心竞争力，实现可持续发展。

三、TPM自主保全要咋实施呢？

我想知道假如你要在企业里推行TPM自主保全，具体要怎么做。感觉这是个挺复杂的过程，肯定有很多步骤和要点，我就很好奇具体的实施方法。

以下是TPM自主保全的实施介绍：

前期准备阶段：要对企业的设备状况进行全面的调查，了解设备的类型、数量、使用年限等。对操作人员进行培训，让他们了解TPM自主保全的理念和方法。成立专门的推行小组，负责整个实施过程的组织和协调。

初期清扫阶段：操作人员要对设备进行全面的清扫，不放过任何一个角落。在清扫的过程中，要注意观察设备的运行状况，看看有没有异常的声音、振动等。要把清扫过程中发现的问题记录下来。

问题查找阶段：运用各种方法查找设备潜在的问题，比如用听、看、摸等方式。要对设备的关键部位进行重点检查，像轴承、齿轮等。可以组织操作人员进行小组讨论，分享自己发现的问题。

对策制定阶段：针对发现的问题，制定相应的临时对策。要考虑对策的可行性和有效性，不能太复杂。要明确对策的实施人员和时间。

全面整顿阶段：对设备的周围环境进行整顿，让设备摆放整齐。要对设备的工具和备件进行整理，让它们有固定的存放位置。要制定设备的标识，方便操作人员识别。

标准制定阶段：制定设备的自主保全标准，包括清扫标准、检查标准、润滑标准等。要让操作人员参与标准的制定，这样他们更容易接受。要对标准进行审核和批准，确保标准的合理性。

深入推进阶段：定期对设备的自主保全情况进行检查和评估。根据检查结果，对自主保全的方法和标准进行优化。要鼓励操作人员提出改进的建议，不断完善自主保全工作。

四、TPM自主保全和传统设备维护有啥区别？

我听说TPM自主保全和传统设备维护不太一样，我就想知道具体有啥区别。感觉这两种方式肯定各有特点，我很好奇它们的差异在哪里。

以下是两者区别的介绍：

参与人员方面：传统设备维护主要是专业的维修人员来做，操作人员基本不参与。而TPM自主保全是让操作人员也参与到设备维护中来，大家一起负责设备的保养。

维护理念方面：传统设备维护是出了问题再去修，是一种被动的维护方式。TPM自主保全更注重预防，通过日常的维护来避免设备出现故障，是主动的维护理念。

维护方法方面：传统设备维护可能更多地依赖专业的工具和技术，维修人员有一套固定的维修流程。TPM自主保全则更强调操作人员的日常检查和简单维护，比如清扫、紧固等。

效果方面：传统设备维护可能会导致设备停机时间较长，因为要等维修人员来处理。TPM自主保全能及时发现和解决小问题，减少设备的停机时间，提高生产效率。

成本方面：传统设备维护需要聘请专业的维修人员，成本相对较高。TPM自主保全可以降低维修成本，因为操作人员能处理一些小问题，减少了对专业维修人员的依赖。

管理模式方面：传统设备维护是一种垂直的管理模式，维修人员只听从上级的安排。TPM自主保全更强调团队合作，操作人员和维修人员共同参与设备管理。

对人员要求方面：传统设备维护要求维修人员有很高的专业技能。TPM自主保全要求操作人员有一定的设备知识和责任心。

五、TPM自主保全成功的关键因素有哪些？

朋友推荐我了解TPM自主保全，我就想知道它成功的关键因素有哪些。感觉要把这个做好肯定有一些重要的点需要注意，我很好奇是哪些因素。

以下是TPM自主保全成功的关键因素介绍：

领导支持方面：企业领导要重视TPM自主保全，给予足够的资源和政策支持。领导要参与到推行过程中，起到带头作用。

人员培训方面：要对操作人员进行全面的培训，让他们掌握自主保全的知识和技能。培训要定期进行，不断更新操作人员的知识。

制度建设方面：要建立完善的自主保全制度，包括考核制度、激励制度等。制度要明确责任和义务，让操作人员有章可循。

持续改进方面：要不断对自主保全的方法和标准进行优化。要鼓励操作人员提出改进的建议，形成持续改进的氛围。

团队协作方面：操作人员、维修人员和管理人员之间要密切协作。要建立良好的沟通机制，及时解决出现的问题。

文化建设方面：要在企业里营造一种自主保全的文化氛围，让大家都认可这种管理理念。可以通过宣传、表彰等方式来强化这种文化。

目标设定方面：要设定明确的自主保全目标，目标要具体、可衡量。要将目标分解到每个操作人员身上，让他们有努力的方向。