车间erp管理软件

  • 来源:建米软件
  • 2020-09-29 15:03:08

 一、 仓库管理系统,对本公司涉及到的“到货、报检、采购入库、生产领料、完工入库”等业务进行管理。

  1.“ERP专职录入员”,及时审核产品报检单,并及时维护产品检验单;

  2.车间统计员在ERP系统里录入“产成品工入库单”并保存、仓库记账员审核;

  3.根据“检验单”参照生成“产成品入库单”

  4.仓库记账员开材料出库单并审核,打印出来给发料员和收料员签字;

  5.车间领料员将“生产订单领料单”拿到仓库开单并领料,装配车间统计员报检;

  6.所有的手工报检,由车间班组长完成,车间统计员及时在ERP系统里补录入“产品报检单”,并通知和跟踪品质部“ERP专职录入员”,及时录入检验单品质部维护成品检验报告;

  7.装配车间统计员根据“检验单”开“产品入库单”、成品仓库记账员“审核”;

  8.成品仓库记账员审核销售出库单;

  9.技术部需要做散件BOM清单;

  10.散件产品的生产和物流报检过程,跟正常的产品一样;

  11.销售业务员根据客户要求,对应需要对仓库里的产品进行客户检验的业务,由销售业务员在ERP系统里录入“在库报检单”;

  12.客户检验的结果,由质量部专员,录入在库检验单;

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二、ERP系统里仓库业务模块的操作清单

  1.到货单:仓管员生成、保存、审核、报检(参照采购订单、委外订单生成);

  2.到货拒收单:仓管员录入、保存,责任采购员审核(参照到货单生成);

  3.采购入库单:入库记帐员录入、保存,责任仓管员审核(参照来料检验单,注:免检物料入库单参照到货单);

  4.采购退货单:仓库入库记帐员录入、保存,责任采购员审核;

  5.生产订单通知单打印:PMC计划员执行;

  6.生产订单领料单打印:车间统计员执行;

  7.材料出库单(除了钣金原材料以外的所有材料):仓库出库记帐员录入、保存、审核并打印出来给领料员和发料员签字(生产用料参照生产订单领料单,非生产用料参照手工领料单);

  8.生产领料出库(金属原材料):仓库执行调拨单录入、保存、审核,由此生成的其他出库单由调出仓库出库记帐员审核、其他入库单由调入车间统计员审核;

  9.半成品报检:塑料件车间统计员、钣金件车间统计员参照生产订单生成;

  10.半成品入库单(塑料拉料、塑料半成品、钣金半成品)录入、保存、审核:车间统计员录入、保存,仓库入库记帐员审核(参照“产品检验单”);

  11.半成品领用出库(塑料拉料、塑料半成品、钣金半成品)录入、保存、审核:仓库出库记帐员录入、审核,打印出来给领料员和发料员签字(参照生产订单领料单);

  12.委外加工毛坯件领料出库(塑料半成品、钣金半成品毛坯)录入、保存、审核:仓库出库记帐员录入、审核,打印出来给委外厂商领料员和发料员签字(参照委外订单);

  13.委外加工品入库(塑料半成品、钣金半成品)录入、保存、审核(参照来料检验单):仓库入库记帐员录入、保存,责任仓管员审核;

  14.产成品报检:装配车间统计员录入、保存(参照生产订单通知单);

  15.完工产成品入库单录入、保存、审核:装配车间统计员录入、保存,仓库入库记帐员审核(参照“产品检验单”);

  16.销售出库单由仓库成品记帐员进行审核(销售出库单由审核后的发货单系统自动生成);

  17.在库检验:客户验货或客户指定第三方验货由销售部门在系统中执行在库检验,库存物料的定期检验由仓库执行;

  18.客返产品处理。

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