TPM内审：保障设备综合效率、提升企业生产管理水平的关键环节

总体介绍

TPM（Total Productive Maintenance）即全员生产维护，是一种以设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。而TPM内审则是对TPM管理体系进行自我检查和评估的重要活动，通过内审可以发现体系运行中存在的问题，及时采取纠正措施，确保TPM管理体系的有效运行和持续改进。下面将详细介绍TPM内审的相关内容。

一、TPM内审的重要性

TPM内审在企业的设备管理和生产运营中具有不可忽视的重要性，主要体现在以下几个方面。

1. 保证体系有效运行

TPM管理体系的建立是为了提升设备的综合效率，降低设备故障率。通过内审，可以检查各项TPM活动是否按照既定的标准和流程执行。例如，设备的日常维护保养工作是否按时完成，维护记录是否准确完整等。只有保证体系的有效运行，才能真正实现TPM的目标。

2. 发现潜在问题

内审过程中，审核人员会深入到生产现场，对设备、人员操作、管理制度等进行全面检查。这有助于发现一些潜在的问题，如设备的微小故障隐患、员工操作不规范等。及时发现这些问题并加以解决，可以避免问题扩大化，减少设备故障停机时间，提高生产效率。

3. 促进持续改进

内审不仅仅是发现问题，更重要的是通过对问题的分析和总结，提出改进措施。企业可以根据内审结果，对TPM管理体系进行优化和完善，不断提高设备管理水平和生产绩效。例如，根据设备故障的统计分析，调整设备的维护计划，提高维护的针对性和有效性。

4. 提高员工参与度

TPM强调全员参与，内审活动可以让员工更加了解TPM管理体系的要求和目标，增强员工的责任感和参与意识。员工在接受审核的过程中，会更加注重自己的工作质量和操作规范，积极参与到设备维护和管理工作中。

5. 满足外部要求

在一些行业，企业可能需要满足相关的质量、环境等管理体系标准的要求。TPM内审可以作为企业内部管理体系审核的一部分，为企业通过外部审核提供有力支持，增强企业的市场竞争力。

二、TPM内审的准备工作

充分的准备工作是确保TPM内审顺利进行的基础，主要包括以下几个方面。

1. 组建审核小组

审核小组的成员应具备丰富的TPM知识和实践经验，熟悉企业的生产流程和设备情况。小组成员可以包括设备管理人员、生产一线员工、质量管理人员等。审核小组组长应具备较强的组织协调能力和审核能力，能够有效地组织和指导审核工作。

2. 制定审核计划

审核计划应明确审核的范围、目的、方法、时间安排等。审核范围应涵盖TPM管理体系的各个方面，包括设备维护、人员培训、管理制度等。审核方法可以采用文件审查、现场检查、人员访谈等。时间安排应合理，确保审核工作能够在规定的时间内完成。

3. 收集审核资料

审核人员应收集与TPM管理体系相关的文件和资料，如设备维护手册、操作规程、培训记录、故障统计报表等。这些资料可以帮助审核人员了解企业的TPM管理现状，为审核工作提供依据。

4. 培训审核人员

在审核工作开始前，应对审核人员进行培训，使其熟悉审核的标准、方法和流程。培训内容可以包括TPM管理体系的要求、审核技巧、沟通技巧等。通过培训，提高审核人员的业务水平和审核能力。

5. 通知受审部门

应提前将审核计划通知受审部门，让受审部门做好准备工作。受审部门可以根据审核计划，对本部门的TPM管理工作进行自查自纠，整理相关资料，安排人员配合审核工作。

三、TPM内审的流程

TPM内审一般按照以下流程进行。

1. 首次会议

首次会议是审核工作的启动会议，由审核小组组长主持。在会议上，审核小组组长应介绍审核的目的、范围、方法和时间安排等，与受审部门进行沟通和交流，解答受审部门的疑问。

2. 文件审查

审核人员对收集到的文件和资料进行审查，检查文件的完整性、准确性和合规性。例如，检查设备维护计划是否合理，维护记录是否与实际情况相符等。文件审查可以发现一些潜在的问题，为现场检查提供线索。

3. 现场检查

现场检查是内审的重要环节，审核人员深入到生产现场，对设备的运行状况、维护保养情况、人员操作规范等进行实地检查。在检查过程中，审核人员可以采用观察、测量、试验等方法，收集相关证据。例如，检查设备的清洁度、润滑情况，观察员工的操作动作是否符合操作规程等。

4. 人员访谈

审核人员与受审部门的员工进行访谈，了解他们对TPM管理体系的认识和理解，以及在实际工作中遇到的问题和困难。人员访谈可以帮助审核人员获取更全面的信息，发现一些隐藏的问题。

5. 不符合项记录

在审核过程中，审核人员发现的不符合TPM管理体系要求的情况应及时记录下来。不符合项应明确描述问题的事实、违反的标准条款等。记录不符合项时，应客观、准确、清晰，以便受审部门能够理解和整改。

6. 末次会议

末次会议是审核工作的总结会议，由审核小组组长主持。在会议上，审核小组组长应通报审核结果，包括发现的不符合项和改进建议。受审部门应表示对审核结果的认可，并承诺采取措施进行整改。

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四、TPM内审的审核要点

在TPM内审过程中，需要关注以下几个审核要点。

1. 设备维护保养

检查设备的日常维护保养计划是否制定合理，是否按时执行。维护保养记录是否完整、准确，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。例如，查看设备的润滑记录，是否按照规定的时间和油量进行润滑。

2. 设备故障管理

审核设备故障的统计分析方法是否科学合理，是否能够及时发现设备故障的规律和趋势。对于设备故障的处理是否及时、有效，是否采取了预防措施，避免类似故障的再次发生。例如，检查设备故障维修记录，是否对故障原因进行了深入分析，是否制定了相应的改进措施。

3. 人员培训与能力

了解企业是否为员工提供了足够的TPM培训，培训内容是否涵盖了设备维护、操作技能、安全知识等方面。员工是否具备相应的能力和技能，能够熟练操作和维护设备。例如，通过考试或实际操作考核，评估员工的培训效果。

4. 管理制度与流程

审查企业的TPM管理制度和流程是否完善，是否符合企业的实际情况。各项制度和流程是否得到有效执行，是否存在制度与实际操作脱节的情况。例如，检查设备采购、验收、报废等环节的管理制度是否健全。

5. 5S管理

5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是TPM的基础。审核现场的5S管理是否到位，工作场所是否整洁、有序，设备和工具是否摆放整齐。例如，检查生产现场是否存在杂物堆积、设备表面油污等问题。

五、TPM内审中不符合项的处理

当在TPM内审中发现不符合项时，需要采取以下措施进行处理。

1. 不符合项的确认

审核人员发现不符合项后，应与受审部门进行沟通，确认不符合项的事实和原因。受审部门应认可不符合项的存在，并提供相关的解释和说明。在确认不符合项时，应确保事实清楚、证据充分。

2. 原因分析

对不符合项的原因进行深入分析，找出问题的根源。原因分析可以采用鱼骨图、5Why分析法等工具。例如，如果发现设备维护记录不完整，可能的原因包括员工责任心不强、记录制度不完善等。

3. 制定整改措施

根据原因分析的结果，制定针对性的整改措施。整改措施应明确责任部门、责任人、整改期限和整改目标。例如，如果是员工责任心不强导致的问题，可以加强员工培训和考核；如果是记录制度不完善，可以修订记录制度。

4. 整改实施

受审部门按照整改措施的要求，组织实施整改工作。在整改过程中，应及时向审核小组汇报整改进展情况。审核小组可以对整改工作进行跟踪和监督，确保整改工作按计划进行。

5. 整改验证

整改期限到达后，审核小组应对整改结果进行验证。验证方法可以包括文件审查、现场检查等。如果整改结果符合要求，审核小组应关闭不符合项；如果整改结果不符合要求，应要求受审部门继续整改。

6. 经验总结

对不符合项的处理过程进行总结，分析问题产生的原因和整改措施的有效性。将经验教训纳入企业的TPM管理体系，避免类似问题的再次发生。

六、TPM内审的记录与报告

TPM内审的记录与报告是内审工作的重要成果，具有重要的作用。

1. 记录的内容

内审记录应包括审核计划、审核检查表、不符合项记录、人员访谈记录、现场检查照片等。记录应详细、准确、完整，能够反映审核工作的全过程。例如，审核检查表应记录审核的项目、检查结果、发现的问题等。

2. 记录的保存

内审记录应妥善保存，以备后续查阅和追溯。记录的保存期限应符合企业的相关规定。可以采用纸质档案或电子档案的方式进行保存，确保记录的安全性和完整性。

3. 报告的编制

内审报告应根据审核结果进行编制，报告内容应包括审核目的、范围、方法、审核结果、不符合项总结、改进建议等。报告应客观、公正、清晰，能够为企业管理层提供决策依据。例如，在报告中可以用图表的形式展示设备故障率、维护费用等指标的变化情况。

4. 报告的分发

内审报告应分发给相关部门和人员，包括企业管理层、受审部门、审核小组等。相关部门和人员应认真阅读报告，了解审核结果和改进建议，并采取相应的措施。

5. 报告的跟踪

企业管理层应关注内审报告的执行情况，对改进措施的落实情况进行跟踪和监督。定期召开会议，听取受审部门的汇报，确保改进工作取得实效。

6. 报告的利用

内审报告不仅可以用于发现和解决当前的问题，还可以作为企业TPM管理体系持续改进的重要依据。通过对历年内审报告的分析和比较，总结经验教训，不断完善TPM管理体系。

七、TPM内审的持续改进

TPM内审的目的是促进企业TPM管理体系的持续改进，以下是一些持续改进的方法和途径。

1. 数据分析

对TPM内审的数据进行深入分析，包括不符合项的分布情况、设备故障的统计数据等。通过数据分析，找出企业TPM管理体系中存在的薄弱环节，为改进工作提供方向。例如，分析发现某类设备的故障率较高，可以针对该类设备进行专项改进。

2. 标杆学习

学习同行业或其他优秀企业的TPM管理经验和做法，结合企业自身的实际情况，进行借鉴和应用。可以组织参观学习、参加行业研讨会等活动，拓宽视野，获取先进的管理理念和方法。

3. 员工参与

鼓励员工积极参与TPM管理体系的改进工作。员工是企业生产一线的实践者，他们对设备和生产过程最为了解。可以通过设立合理化建议奖等方式，激发员工的积极性和创造性，让员工提出更多的改进建议。

4. 管理评审

企业管理层应定期对TPM管理体系进行管理评审，评估体系的有效性和适应性。根据管理评审的结果，制定改进计划，调整管理策略。管理评审可以结合内审报告和企业的发展战略进行。

5. 培训与教育

持续开展TPM培训和教育活动，提高员工的TPM知识和技能水平。培训内容可以根据企业的实际需求和发展阶段进行调整和更新。例如，针对新的设备和技术，开展相关的培训课程。

6. 文化建设

营造良好的TPM文化氛围，让全员形成主动参与设备管理和持续改进的意识。通过宣传、表彰等方式，树立先进典型，激励员工积极投入到TPM工作中。

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八、TPM内审的常见问题及解决方法

在TPM内审过程中，可能会遇到一些常见的问题，以下是这些问题及相应的解决方法。

1. 审核人员专业能力不足

问题表现：审核人员对TPM管理体系的理解不够深入，审核方法和技巧掌握不熟练，导致审核工作无法有效开展。

解决方法：加强审核人员的培训，提供系统的TPM知识和审核技能培训课程。邀请专家进行授课和指导，通过实际案例分析和模拟审核等方式，提高审核人员的专业能力。

2. 受审部门不配合

问题表现：受审部门对审核工作存在抵触情绪，不提供相关资料，不配合审核人员的工作。

解决方法：加强沟通和宣传，让受审部门了解审核工作的目的和意义，消除他们的顾虑。在审核工作开始前，与受审部门进行充分的沟通，争取他们的支持和配合。企业管理层应给予支持，对不配合的行为进行严肃处理。

3. 不符合项整改不及时

问题表现：受审部门对不符合项整改不重视，拖延整改时间，导致整改工作无法按时完成。

解决方法：建立严格的整改监督机制，明确整改责任人和整改期限。审核小组定期对整改情况进行跟踪和检查，对整改不及时的部门进行督促和提醒。将整改情况纳入绩效考核体系，对整改不力的部门和个人进行相应的处罚。

4. 审核结果应用不充分

问题表现：企业对审核结果没有充分利用，没有将审核结果与企业的管理决策和持续改进相结合。

解决方法：加强审核结果的分析和应用，将审核结果作为企业管理决策的重要依据。企业管理层应定期召开会议，讨论审核结果，制定改进措施，并跟踪改进措施的落实情况。将审核结果与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参与TPM管理工作。

5. 内审流程不规范

问题表现：内审流程存在漏洞，审核工作缺乏标准化和规范化，导致审核结果的准确性和可靠性受到影响。

解决方法：完善内审流程，制定详细的审核标准和操作规范。对审核人员进行培训，使其熟悉审核流程和标准。在审核过程中，严格按照流程和标准进行操作，确保审核工作的质量。

TPM内审是企业提升设备管理水平和生产绩效的重要手段。通过做好内审的各项工作，包括准备、实施、不符合项处理、记录报告、持续改进等，及时解决内审过程中出现的问题，企业可以不断完善TPM管理体系，实现设备的高效运行和企业的可持续发展。

常见用户关注的问题：

一、TPM内审到底查些啥呀？

我听说很多人参加TPM内审的时候都有点懵，不知道到底要查哪些东西。我就想知道，这内审是不是就像老师检查作业一样，啥都得看一遍呢？下面咱就来唠唠具体查啥。

1. 设备的日常维护情况：看看设备是不是按时清洁了，有没有定期加油保养，就跟咱人得洗澡、吃饭一样，设备也得好好维护才能正常工作。

2. 操作规范执行度：工人是不是按照规定的流程操作设备，不能想咋干就咋干，不然容易出问题。比如说，开车得遵守交通规则，操作设备也得有自己的规则。

3. 安全防护措施：设备周围的防护栏有没有安装好，警示标识是不是清楚，这都是为了保护操作人员的安全，可不能马虎。

4. 故障记录和处理情况：设备之前出过啥故障，是咋解决的，有没有留下记录。就像人生病得有病历一样，设备故障也得有记录，方便以后参考。

5. 人员培训情况：操作设备的人有没有经过专业培训，会不会正确使用设备，这直接关系到设备的运行效果。

6. 备件管理：备件是不是充足，存放得规不规范，别到设备坏了需要换备件的时候，却找不到合适的。

7. 设备的运行效率：看看设备是不是在高效地工作，有没有浪费能源或者时间的情况。

8. 环境管理：设备周围的环境是不是整洁，有没有影响设备正常运行的因素，比如灰尘太多啥的。

二、TPM内审对企业有啥好处呢？

朋友说TPM内审对企业挺重要的，我就想知道到底有啥好处。下面咱就来分析分析。

1. 提高设备可靠性：通过内审能及时发现设备的问题并解决，让设备更可靠，就像给设备做了个体检，能提前发现潜在的毛病。

2. 降低成本：减少设备故障，就能降低维修成本和备件成本，还能提高生产效率，减少浪费，这可都是钱呐。

3. 提升产品质量：设备稳定运行了，生产出来的产品质量自然就有保障，企业的口碑也会更好。

4. 保障安全生产：检查安全防护措施，能避免安全事故的发生，保障员工的生命安全，企业也能更安心地生产。

5. 促进员工参与：让员工参与到内审中来，能提高他们的责任感和积极性，大家一起把企业的事情办好。

6. 增强企业竞争力：有了可靠的设备、高质量的产品和良好的管理，企业在市场上就更有竞争力，能吸引更多的客户。

7. 优化管理流程：内审过程中能发现管理上的不足，从而优化流程，让企业的管理更科学、更高效。

8. 符合法规要求：有些行业对设备管理有法规要求，通过内审能确保企业符合这些要求，避免法律风险。

三、TPM内审需要哪些准备工作呢？

我想知道参加TPM内审之前得做些啥准备，就像考试前得复习一样，内审前也得好好准备准备。下面就来说说。

1. 确定内审人员：得找那些懂设备、懂管理的人来当内审员，他们得有能力发现问题。

2. 制定内审计划：啥时候开始审，审哪些内容，都得提前规划好，就像制定旅行计划一样。

3. 收集相关资料：设备的说明书、维护记录、操作规范啥的，都得收集齐，这是内审的重要依据。

4. 培训内审人员：让他们熟悉内审的流程和方法，知道该咋查、查啥。

5. 通知相关部门：让大家知道啥时候要内审了，好提前做好准备，别到时候手忙脚乱的。

6. 准备检查工具：比如测量工具、检测仪器啥的，方便检查设备的各项指标。

7. 整理现场：把设备周围清理干净，资料摆放整齐，让内审人员能更方便地检查。

8. 制定整改措施预案：万一发现问题了，得有个应对的办法，提前想好咋整改。

四、TPM内审的流程是咋样的呀？

朋友推荐我了解一下TPM内审的流程，我就想知道这内审到底是咋个走法。下面咱就来详细说说。

1. 首次会议：内审人员和被审部门的人开个会，介绍一下内审的目的、范围和流程，大家心里有个底。

2. 文件审查：看看相关的文件、记录是不是符合要求，就像检查作业写得对不对一样。

3. 现场检查：到设备现场去看看实际情况，有没有和文件记录不一样的地方。

4. 人员访谈：和操作人员、维护人员聊聊天，了解他们对设备管理的看法和实际操作情况。

5. 问题记录：发现问题就记下来，包括问题的描述、位置、严重程度啥的。

6. 末次会议：把内审的结果跟被审部门反馈一下，说说发现了哪些问题，需要咋整改。

7. 整改跟踪：看看被审部门有没有按照要求整改，整改得咋样了。

8. 总结报告：对内审的整个过程和结果做个总结，形成报告，给企业管理层参考。

五、TPM内审发现问题后咋整改呢？

假如你参加TPM内审发现了问题，那接下来就得想想咋整改了。下面咱就来谈谈整改的办法。

1. 分析问题原因：得弄清楚问题是咋产生的，是设备本身的问题，还是人的操作问题，或者是管理上的漏洞。

2. 制定整改方案：根据问题的原因，制定具体的整改措施，包括谁来负责、啥时候完成、需要啥资源等。

3. 分配整改任务：把整改任务落实到具体的人，让每个人都知道自己该干啥。

4. 实施整改：按照整改方案开始行动，该修设备的修设备，该培训人员的培训人员。

5. 检查整改效果：整改完成后，得检查一下效果咋样，看看问题是不是真的解决了。

6. 总结经验教训：分析为啥会出现这些问题，以后咋避免，把经验教训记录下来。

7. 建立长效机制：通过这次整改，建立一些制度和流程，防止类似问题再次发生。

8. 持续改进：整改不是一次性的事情，要不断地检查和改进，让企业的设备管理越来越好。