mes系统调研注意事项：涵盖流程、功能、供应商评估要点

总体介绍

MES系统，即制造执行系统，它在现代制造业中扮演着至关重要的角色。它可以对生产过程进行实时监控、优化和管理，提高生产效率、保证产品质量、降低成本。要想成功引入和实施MES系统，前期的调研工作必不可少。MES系统调研是一个复杂且关键的过程，它决定了后续系统选型、实施的方向和效果。在调研过程中，需要关注众多方面的注意事项，以确保能够全面、准确地了解企业自身需求和市场上MES系统的特点。接下来，我们将详细介绍MES系统调研中的8个重要注意事项。

一、明确调研目标

在进行MES系统调研之前，必须要明确此次调研的目标。不同的企业由于自身业务模式、生产规模、发展战略的不同，对MES系统的需求也存在差异。

1. 生产管理需求：企业需要明确是否希望通过MES系统实现生产计划的精准排程，提高生产效率。例如，某汽车制造企业，通过MES系统可以将生产计划精确到每一台设备、每一个工序，使得生产效率提高了30%。

2. 质量管理需求：确定是否要借助MES系统加强对产品质量的管控，实现质量追溯。如食品加工企业，通过MES系统可以对原材料采购、生产加工、成品包装等环节进行全程质量监控和追溯，一旦出现质量问题，可以快速定位问题源头。

3. 设备管理需求：考虑是否需要利用MES系统对生产设备进行实时监控和维护管理，降低设备故障率。像电子制造企业，通过MES系统对设备的运行状态进行实时监测，及时发现设备潜在故障，将设备故障率从5%降至0.8%。

4. 数据统计与分析需求：明确是否希望MES系统能够提供准确、及时的数据统计和分析功能，为企业决策提供支持。例如，化工企业可以通过MES系统对生产数据进行分析，优化生产工艺，降低生产成本。

5. 供应链协同需求：思考是否要通过MES系统实现与供应商、客户之间的信息共享和协同合作，提高供应链的响应速度。如服装制造企业，通过MES系统与供应商实时共享生产计划和库存信息，使得原材料供应的及时性提高了40%。

6. 合规性需求：对于一些行业，如医药、航空航天等，需要满足相关法规和标准的要求。企业要确定MES系统是否能够帮助实现合规性管理。

二、组建调研团队

组建一个专业、全面的调研团队是MES系统调研成功的关键。团队成员应来自企业的不同部门，具备不同的专业知识和技能。

1. 生产部门代表：他们熟悉生产流程和实际操作，能够提供关于生产过程中存在的问题和需求的第一手资料。例如，生产线上的班组长可以详细描述生产过程中的瓶颈环节和质量问题。

2. 信息技术部门代表：负责评估MES系统的技术可行性和与现有信息系统的兼容性。他们要考虑系统的架构、数据库、接口等技术方面的问题。

3. 质量部门代表：可以从质量管理的角度提出对MES系统的要求，如质量检验标准、质量追溯流程等。他们能够确保MES系统满足企业的质量管控需求。

4. 设备管理部门代表：了解设备的运行状况和维护需求，能够对MES系统的设备管理功能提出专业意见。例如，设备工程师可以提出对设备实时监控和预防性维护的具体要求。

5. 企业高层管理人员：他们具有战略眼光，能够从企业整体发展的角度确定MES系统的调研方向和目标。他们还可以协调各部门之间的工作，推动调研工作的顺利进行。

6. 财务部门代表：负责评估MES系统的投资成本和预期收益，为企业的决策提供财务方面的支持。他们要考虑系统的采购成本、实施成本、维护成本等。

三、了解企业现状

在调研MES系统之前，充分了解企业的现状是非常必要的。这有助于准确把握企业的需求，选择适合的MES系统。

1. 生产流程：详细了解企业的生产流程，包括原材料采购、生产加工、成品包装等各个环节。分析每个环节的时间、质量、成本等因素，找出存在的问题和改进的空间。例如，某机械制造企业通过对生产流程的分析，发现某个工序的加工时间过长，通过MES系统优化后，该工序的加工时间缩短了20%。

2. 设备状况：了解企业现有生产设备的数量、型号、运行状态、维护情况等。评估设备的自动化程度和信息化水平，确定MES系统与设备的接口方式和数据采集方法。

3. 人员素质：评估企业员工的专业技能和信息化水平。这关系到MES系统的实施难度和员工的接受程度。例如，如果员工的信息化水平较低，需要选择操作简单、易于上手的MES系统，并加强员工培训。

4. 信息化基础：了解企业现有的信息系统，如ERP系统、CRM系统等。评估这些系统与MES系统的集成需求和可能性，避免信息孤岛的出现。

5. 管理制度：分析企业现有的生产管理制度、质量管理制度、设备管理制度等。确定MES系统是否需要对这些制度进行优化和完善。

6. 企业文化：考虑企业文化对MES系统实施的影响。如果企业具有创新、开放的文化氛围，那么MES系统的实施可能会更加顺利。

点击这里在线试用： 建米软件-企业管理系统demo：www.meifun.com

四、研究市场上的MES系统

市场上的MES系统众多，功能和特点各不相同。企业需要对市场上的MES系统进行深入研究，以便选择最适合自己的系统。

1. 系统功能：不同的MES系统具有不同的功能模块，如生产计划排程、质量管理、设备管理、物料管理等。企业要根据自身需求，评估各个系统的功能是否满足要求。例如，对于离散型制造业企业，更注重生产计划排程和物料管理功能；而对于流程型制造业企业，质量管理和设备监控功能更为重要。

2. 系统稳定性：系统的稳定性直接影响到企业的生产运营。可以通过了解系统的用户案例、客户评价等方式，评估系统的稳定性。例如，某MES系统在多家大型企业成功实施，运行多年未出现重大故障，说明其稳定性较高。

3. 系统可扩展性：随着企业的发展，对MES系统的需求也会不断变化。选择具有良好可扩展性的系统非常重要。例如，一些MES系统可以通过插件的方式扩展功能，满足企业未来的发展需求。

4. 系统集成性：MES系统需要与企业现有的信息系统，如ERP系统、CRM系统等进行集成。评估系统的集成能力，确保数据的流畅传输和共享。例如，某MES系统提供了丰富的接口，可以方便地与其他系统进行集成。

5. 系统供应商实力：选择有实力的系统供应商是系统成功实施的保障。可以考察供应商的研发能力、技术支持团队、售后服务水平等。例如，一家成立多年、拥有专业研发团队和完善售后服务体系的供应商，更值得信赖。

6. 系统价格：系统价格是企业考虑的重要因素之一。要综合考虑系统的功能、性能、服务等因素，评估系统的性价比。例如，一些系统虽然价格较低，但功能不完善，后期可能需要投入更多的成本进行二次开发。

五、安排供应商演示

在对市场上的MES系统有了初步了解后，可以邀请相关供应商进行系统演示。通过演示，更直观地了解系统的功能和操作流程。

1. 提前准备问题：在演示前，调研团队要根据企业的需求和关注点，准备好一系列问题。例如，关于系统的某个特定功能如何实现、系统的数据安全如何保障等问题。

2. 关注演示重点：在演示过程中，要关注与企业需求密切相关的功能模块。例如，如果企业注重生产计划排程功能，要重点观察系统如何进行排程、排程的准确性和灵活性如何等。

3. 体验操作流程：亲自体验系统的操作流程，评估其易用性。例如，系统的界面是否简洁明了、操作是否方便快捷等。如果操作过于复杂，会增加员工的学习成本和使用难度。

4. 了解系统配置：询问系统的配置方式和灵活性。例如，系统是否可以根据企业的业务流程进行个性化配置，满足企业的特殊需求。

5. 观察系统响应速度：在演示过程中，观察系统的响应速度。如果系统响应缓慢，会影响企业的生产效率。例如，在进行数据查询和报表生成时，系统能否快速给出结果。

6. 与供应商沟通：在演示过程中，及时与供应商沟通，了解系统的技术支持、售后服务等情况。例如，供应商能否提供7×24小时的技术支持、系统升级的频率和方式等。

六、实地考察成功案例

实地考察MES系统的成功案例是了解系统实际应用效果的有效方式。通过考察，可以直观地看到系统在实际生产中的运行情况和带来的效益。

1. 选择同行业案例：优先选择与本企业同行业的成功案例进行考察。因为同行业企业的生产流程、业务模式等具有相似性，其应用经验更具借鉴意义。例如，一家电子制造企业可以考察其他电子制造企业的MES系统应用情况。

2. 了解实施过程：在考察过程中，了解系统的实施过程，包括实施周期、实施团队、遇到的问题和解决方案等。这有助于企业做好自身的实施规划，避免出现类似的问题。

3. 观察系统应用效果：观察系统在实际生产中的应用效果，如生产效率是否提高、产品质量是否改善、成本是否降低等。例如，某企业在实施MES系统后，生产效率提高了25%，产品次品率降低了15%。

4. 与用户交流：与使用MES系统的企业员工进行交流，了解他们对系统的使用感受和建议。例如，员工可以分享系统在操作过程中遇到的问题和改进的方向。

5. 考察系统维护情况：了解系统的维护情况，包括维护团队、维护成本、维护频率等。这有助于企业评估系统的后期维护难度和成本。

6. 分析系统对企业管理的影响：观察系统对企业管理模式、组织架构等方面的影响。例如，MES系统的实施是否促进了企业的信息化管理水平提升，是否优化了企业的业务流程。

七、评估实施成本和风险

在调研MES系统时，必须要评估系统的实施成本和风险，确保企业能够承受和应对。

1. 实施成本：包括系统采购成本、实施费用、培训费用、维护费用等。企业要制定详细的预算计划，确保资金的合理使用。例如，某企业实施MES系统的采购成本为100万元，实施费用为50万元，培训费用为20万元，每年的维护费用为10万元。

2. 时间成本：系统的实施需要一定的时间，会影响企业的正常生产运营。企业要合理安排实施时间，尽量减少对生产的影响。例如，选择在生产淡季进行系统实施。

3. 人员风险：员工对新系统的接受程度和使用能力会影响系统的实施效果。企业要加强员工培训，提高员工的信息化水平和操作技能。例如，如果员工对系统操作不熟练，可能会导致生产数据录入错误，影响生产决策。

4. 技术风险：MES系统涉及到复杂的技术，如数据库技术、网络技术等。可能会出现技术难题，如系统兼容性问题、数据安全问题等。企业要选择有技术实力的供应商，确保系统的技术支持。

5. 管理风险：系统的实施可能会对企业的管理模式和业务流程产生影响。企业要做好管理变革的准备，确保系统与企业的管理体系相适应。例如，MES系统的实施可能会导致部分岗位的职责发生变化，需要进行相应的调整。

6. 供应商风险：供应商的经营状况、服务质量等会影响系统的后续使用和维护。企业要选择信誉良好、有实力的供应商，降低供应商风险。

点击这里，建米软件官网www.meifun.com，了解更多

八、制定调研总结报告

在完成MES系统调研后，要制定详细的调研总结报告。报告是对调研工作的全面总结，为企业的决策提供依据。

1. 调研背景和目标：在报告开头，阐述调研的背景和目标，让读者了解调研的目的和意义。例如，说明企业引入MES系统的原因和期望达到的效果。

2. 企业现状分析：总结企业的生产流程、设备状况、人员素质、信息化基础等现状，分析企业存在的问题和需求。例如，指出企业生产效率低下、质量管控不足等问题。

3. 市场调研情况：介绍市场上MES系统的调研情况，包括系统功能、稳定性、可扩展性、集成性等方面的评估结果。例如，列出不同供应商的MES系统的优缺点对比。

4. 供应商演示和实地考察情况：总结供应商演示和实地考察的情况，包括系统的实际应用效果、操作流程、技术支持等方面的评价。例如，描述在实地考察中看到的系统带来的生产效率提升和质量改善情况。

5. 实施成本和风险评估：详细列出MES系统的实施成本和风险评估结果，提出相应的应对措施。例如，针对人员风险，提出加强员工培训的具体方案。

6. 结论和建议：根据调研结果，给出明确的结论和建议。例如，建议企业选择哪家供应商的MES系统、实施的时间和步骤等。

常见用户关注的问题：

一、MES系统调研要提前做哪些准备工作？

我听说在做MES系统调研前要是没做好准备，那后面的调研可能就会乱七八糟的。我就想知道到底要提前做些啥准备工作呢。下面就来详细说说。

明确调研目标：得清楚这次调研是为了啥，是想看看MES系统能不能提高生产效率，还是想解决库存管理的问题，目标明确了，调研才有方向。

组建调研团队：找对人很重要，要把生产、技术、管理等各个部门的人拉进来，他们从不同角度看问题，能让调研更全面。

收集相关资料：比如企业现有的生产流程、业务规则、数据报表啥的，这些资料能让调研人员快速了解企业现状。

制定调研计划：啥时候去调研，跟哪些人聊，要问些啥问题，都得提前规划好，这样才能有条不紊地进行。

确定调研对象：除了企业内部人员，还可以找MES系统供应商、同行业企业等，多听听不同的声音。

二、MES系统调研中重点考察哪些方面？

朋友说在MES系统调研中要是没抓住重点，那可能就会浪费很多时间和精力。我就想了解下到底重点考察哪些方面呢。接着给大家讲讲。

功能适用性：看看MES系统的功能是不是和企业的生产流程、业务需求相匹配，能不能满足企业当下和未来的发展需要。

系统稳定性：生产可不能随便出问题，所以系统得稳定可靠，不会动不动就死机、报错，影响生产进度。

数据准确性：MES系统要处理大量的数据，数据要是不准确，那决策就会出偏差，所以得考察系统的数据采集、处理和存储能力。

供应商实力：供应商有没有足够的技术实力、研发能力和售后服务能力，这关系到系统后续的使用和维护。

可扩展性：企业是会发展变化的，MES系统得能跟着企业一起成长，有良好的可扩展性，方便以后增加新功能。

三、MES系统调研后如何评估调研结果？

我听说MES系统调研完了还得好好评估结果，不然调研就白做了。我就想知道该怎么评估呢。下面来仔细说说。

对比调研目标：看看调研结果有没有达到之前设定的目标，要是没达到，得分析是哪里出了问题。

分析各项指标：像功能满足度、系统性能、供应商服务等指标，都要进行量化分析，看看哪些方面表现好，哪些方面还有不足。

听取各方意见：调研团队成员、企业各部门人员对调研结果可能都有不同的看法，要综合听取大家的意见，让评估更客观。

考虑成本效益：引入MES系统要花多少钱，能带来多少效益，得算清楚这笔账，看看是不是划算。

制定改进措施：根据评估结果，针对存在的问题制定相应的改进措施，为后续的决策提供依据。

点击这里，了解建米软件价格

四、MES系统调研和企业生产流程有啥关系？

我想知道MES系统调研和企业生产流程之间到底有啥关系呢。感觉这两者肯定是紧密相连的。下面就来唠唠。

调研基于生产流程：MES系统是为了优化生产流程服务的，所以调研得先了解企业现有的生产流程，知道哪里有问题，哪里需要改进。

系统适配生产流程：调研的目的之一就是找一个能和企业生产流程完美适配的MES系统，让系统更好地融入生产，提高效率。

改进生产流程：通过调研发现生产流程中的不合理之处，利用MES系统的功能来优化生产流程，让生产更顺畅。

促进信息流通：MES系统能让生产流程中的信息更畅通，调研可以确定系统如何更好地实现信息的采集、传递和共享。

保障生产连续性：合适的MES系统能保障生产的连续性，调研就是要找到这样的系统，避免生产过程中的中断和延误。

五、MES系统调研中如何和供应商沟通？

朋友推荐说和MES系统供应商好好沟通很重要，不然可能就没办法选到合适的系统。我就想知道该怎么和他们沟通呢。下面来分享下。

清晰表达需求：把企业的生产流程、业务需求、功能要求等都清楚地告诉供应商，让他们知道企业想要啥样的系统。

了解供应商方案：认真听取供应商的解决方案，看看他们对企业需求的理解程度，以及方案的可行性。

询问成功案例：让供应商介绍一些他们的成功案例，看看他们在类似企业中的应用效果，这样心里更有底。

探讨价格和服务：和供应商谈谈系统的价格、实施周期、售后服务等问题，争取一个合理的价格和优质的服务。

保持沟通频率：在调研过程中要和供应商保持一定的沟通频率，及时了解项目进展，解决遇到的问题。