非标设备生产管理软件，助力非标设备生产流程高效管控与精准管理

总体介绍

非标设备生产管理软件是专门为非标设备制造企业量身定制的信息化管理工具。非标设备的生产具有独特性、定制化程度高、生产周期长、工艺复杂等特点，传统的管理方式难以满足其高效生产和精细化管理的需求。这款软件涵盖了从订单管理、设计研发、生产计划、采购、车间作业到质量控制、售后服务等全生产流程的管理功能，能够帮助企业实现生产过程的数字化、智能化和可视化，提高生产效率、降低成本、提升产品质量和客户满意度。下面将详细介绍非标设备生产管理软件的各个方面。

一、订单管理更高效

在非标设备生产中，订单管理是整个生产流程的起点。使用非标设备生产管理软件，能够极大地提高订单管理的效率。

订单录入与审核：软件可以快速准确地录入订单信息，包括客户需求、设备规格、交货时间等。系统可以设置多级审核流程，确保订单信息的准确性和完整性。例如，销售部门录入订单后，技术部门审核技术可行性，生产部门审核生产能力和排期，财务部门审核价格和付款方式等。

订单跟踪与提醒：软件能够实时跟踪订单的执行状态，从订单签订到生产、发货、验收等各个环节都能清晰展示。系统可以设置提醒功能，当订单出现逾期、关键节点延误等情况时，及时通知相关人员，以便采取措施解决问题。

订单变更管理：非标设备生产过程中，订单变更较为常见。软件可以对订单变更进行有效的管理，记录变更的内容、原因、时间和相关责任人。系统会自动评估变更对生产计划、成本和交货期的影响，并及时调整相关计划。

客户沟通与反馈：软件可以建立客户沟通的平台，方便与客户及时沟通订单进展情况，收集客户反馈意见。例如，通过系统向客户发送订单进度报告、产品图片等，让客户随时了解生产情况，提高客户满意度。

二、设计研发协同化

非标设备的设计研发是一个复杂的过程，涉及多个部门和专业人员的协同工作。非标设备生产管理软件可以实现设计研发的协同化。

设计数据共享：软件提供一个统一的设计数据管理平台，设计人员可以将设计图纸、技术文档等上传到系统中，实现数据的共享和实时更新。其他部门如生产、采购等人员可以根据权限随时查看和使用这些数据，避免因数据不一致导致的错误和延误。

协同设计功能：软件支持多人同时在线进行设计工作，不同专业的设计人员可以在同一平台上进行协同设计。例如，机械设计人员和电气设计人员可以实时交流和协作，避免设计冲突。系统可以记录设计过程中的每一个版本，方便追溯和比较。

设计评审与优化：软件可以组织线上设计评审会议，邀请相关人员对设计方案进行评审。评审意见可以直接记录在系统中，设计人员根据评审意见进行优化。系统还可以对设计方案进行成本分析、性能模拟等，为设计优化提供数据支持。

与生产的无缝对接：设计完成后，软件可以将设计数据自动转换为生产所需的工艺文件和物料清单，实现设计与生产的无缝对接。生产部门可以直接根据系统中的数据进行生产准备，减少人工录入和转换的错误和时间。

三、生产计划精准排程

生产计划是非标设备生产管理的核心环节，精准的生产计划排程能够提高生产效率，降低成本。非标设备生产管理软件可以实现生产计划的精准排程。

产能分析与评估：软件可以对企业的生产设备、人员、场地等资源进行全面的分析和评估，确定企业的最大生产能力。根据订单需求和产能情况，合理安排生产任务，避免生产过载或闲置。

计划制定与优化：软件可以根据订单的优先级、交货期、生产工艺等因素，自动生成生产计划。系统可以对生产计划进行优化，考虑设备的利用率、人员的技能匹配、物料的供应情况等，制定出最优的生产计划。

实时监控与调整：软件可以实时监控生产计划的执行情况，当出现设备故障、物料短缺、人员缺勤等情况时，系统会及时发出警报。管理人员可以根据实际情况对生产计划进行调整，确保生产进度不受影响。

多车间协同生产：对于有多个车间的企业，软件可以实现多车间的协同生产。系统可以根据各车间的生产能力和任务分配情况，合理安排车间之间的生产顺序和协作关系，提高整体生产效率。

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四、采购管理精细化

采购管理是非标设备生产中不可或缺的环节，精细化的采购管理能够保证物料的及时供应，降低采购成本。非标设备生产管理软件可以实现采购管理的精细化。

供应商管理：软件可以建立供应商数据库，记录供应商的基本信息、产品质量、价格、交货期等。通过对供应商的评估和排名，选择优质的供应商进行合作。系统可以对供应商的交货情况、质量情况等进行实时监控，及时发现问题并采取措施。

采购需求分析：软件可以根据生产计划和物料清单，自动分析采购需求。系统可以考虑库存情况、安全库存、采购提前期等因素，生成准确的采购计划。系统可以对采购需求进行分类管理，如紧急采购、常规采购等。

采购订单管理：软件可以对采购订单进行全面的管理，包括订单的生成、审批、发放、跟踪等。系统可以实时更新订单的执行状态，如已下单、已发货、已到货等。系统可以对采购订单进行成本控制，避免超预算采购。

采购成本控制：软件可以通过对采购价格、采购数量、运输费用等进行分析和控制，降低采购成本。系统可以提供采购价格比较功能，帮助企业选择最优的采购方案。系统可以对采购成本进行预算管理，实时监控采购成本的支出情况。

五、车间作业可视化

车间作业是非标设备生产的关键环节，可视化的车间作业管理能够提高生产效率和质量。非标设备生产管理软件可以实现车间作业的可视化。

生产进度监控：软件可以通过车间的设备联网、条码扫描等方式，实时采集生产数据，如设备运行状态、加工进度、人员工时等。管理人员可以通过系统的可视化界面，实时查看车间的生产进度，及时发现生产中的问题并采取措施。

作业指导书电子化：软件可以将传统的纸质作业指导书转换为电子化的作业指导书，存储在系统中。工人可以通过车间的终端设备随时查看作业指导书，确保操作的准确性和规范性。系统可以对作业指导书进行实时更新，保证工人使用的是最新的指导书。

质量检验可视化：软件可以对车间的质量检验过程进行可视化管理。检验人员可以通过系统记录检验结果，如合格、不合格、返工等。系统可以实时统计质量数据，生成质量报表和分析图表，帮助管理人员及时发现质量问题的根源，采取改进措施。

设备管理可视化：软件可以对车间的设备进行可视化管理，包括设备的台账、维护计划、故障维修等。系统可以实时监控设备的运行状态，当设备出现故障时，及时发出警报，并提供维修指导。系统可以对设备的维护保养情况进行统计分析，制定合理的维护计划。

六、质量管理全程化

质量管理是非标设备生产的生命线，全程化的质量管理能够保证产品的质量。非标设备生产管理软件可以实现质量管理的全程化。

质量标准制定：软件可以根据企业的质量体系和客户的要求，制定详细的质量标准和检验规范。质量标准可以包括原材料检验标准、半成品检验标准、成品检验标准等。系统可以将质量标准存储在数据库中，方便检验人员随时查看和使用。

质量检验流程管理：软件可以对质量检验流程进行全面的管理，包括检验计划的制定、检验任务的分配、检验结果的记录等。系统可以根据生产进度自动生成检验计划，检验人员按照计划进行检验，并将检验结果录入系统。系统可以对检验结果进行自动判断，如合格、不合格、待处理等。

质量问题追溯：软件可以实现质量问题的全程追溯，当发现质量问题时，可以通过系统快速追溯到问题产生的环节、涉及的原材料、生产设备、操作人员等。系统可以对质量问题进行分析和统计，找出问题的根源，采取改进措施，避免类似问题的再次发生。

质量改进管理：软件可以对质量改进过程进行管理，包括质量改进计划的制定、执行、跟踪和评估。系统可以记录质量改进的过程和结果，为企业的质量管理提供数据支持和决策依据。

七、成本核算精确化

成本核算是非标设备生产管理的重要环节，精确的成本核算能够帮助企业控制成本，提高经济效益。非标设备生产管理软件可以实现成本核算的精确化。

成本科目设置：软件可以根据企业的成本核算要求，设置详细的成本科目，如原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用等。每个成本科目可以进一步细分，如原材料成本可以分为钢材、铝材、电器元件等。系统可以对每个成本科目进行独立核算和统计。

成本数据采集：软件可以通过与生产管理系统、采购管理系统、人力资源管理系统等的集成，自动采集成本数据。例如，生产管理系统可以提供生产工时、设备使用情况等数据，采购管理系统可以提供原材料采购价格、采购数量等数据，人力资源管理系统可以提供人员工资、福利等数据。系统可以将这些数据自动汇总到成本核算模块中。

成本核算方法选择：软件可以提供多种成本核算方法，如品种法、分批法、分步法等。企业可以根据自身的生产特点和管理要求选择合适的成本核算方法。系统可以根据选择的成本核算方法，自动计算产品的成本。

成本分析与控制：软件可以对成本数据进行分析和统计，生成成本报表和分析图表。通过对成本报表和分析图表的分析，企业可以找出成本控制的关键点，采取措施降低成本。例如，通过分析原材料成本占比过高的原因，采取优化采购方案、降低库存等措施。

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八、售后服务贴心化

售后服务是非标设备生产企业赢得客户信任和口碑的重要环节，贴心化的售后服务能够提高客户满意度和忠诚度。非标设备生产管理软件可以实现售后服务的贴心化。

客户反馈管理：软件可以建立客户反馈管理系统，客户可以通过电话、邮件、在线客服等方式反馈设备使用过程中出现的问题。系统可以及时记录客户反馈信息，并自动分配给相关的售后服务人员进行处理。

售后服务工单管理：软件可以对售后服务工单进行全面的管理，包括工单的生成、分配、处理、跟踪和关闭等。售后服务人员接到工单后，按照工单要求进行服务，并将服务情况记录在系统中。系统可以实时监控工单的处理进度，确保服务及时完成。

配件管理：软件可以对售后服务所需的配件进行管理，包括配件的库存管理、采购管理、发放管理等。系统可以根据售后服务工单自动生成配件需求计划，及时补充配件库存。系统可以对配件的使用情况进行统计分析，优化配件库存管理。

客户满意度调查：软件可以定期开展客户满意度调查，了解客户对售后服务的满意度和意见建议。系统可以通过在线问卷、电话回访等方式进行调查，并将调查结果进行统计分析。企业可以根据调查结果，改进售后服务质量，提高客户满意度。

九、数据分析决策化

非标设备生产管理软件积累了大量的生产、销售、质量等数据，通过对这些数据的分析，可以为企业的决策提供有力支持。

数据挖掘与分析：软件可以运用数据挖掘技术，对企业的历史数据进行深入分析，发现数据背后的规律和趋势。例如，分析不同客户群体的需求特点、不同产品的销售情况、不同时间段的生产效率等。

报表生成与定制：软件可以根据企业的管理需求，生成各种类型的报表，如生产报表、销售报表、质量报表、成本报表等。系统支持报表的定制功能，企业可以根据自己的需求定制报表的格式、内容和统计方式。

可视化展示：软件可以将分析结果以直观的图表、图形等形式进行可视化展示，如柱状图、折线图、饼图等。可视化展示能够让企业管理人员更快速、更准确地理解数据，做出决策。

决策支持系统：软件可以建立决策支持系统，根据数据分析结果，为企业的决策提供建议和方案。例如，在生产计划制定、产品研发、市场推广等方面，系统可以提供最优的决策方案，帮助企业提高决策的科学性和准确性。

十、系统集成一体化

为了实现企业的全面信息化管理，非标设备生产管理软件需要与其他企业管理系统进行集成。

与ERP系统集成：与企业资源计划（ERP）系统集成，可以实现生产管理与财务、采购、销售等业务的无缝对接。例如，生产管理系统中的成本数据可以自动同步到ERP系统中，实现成本的实时核算和控制。

与CRM系统集成：与客户关系管理（CRM）系统集成，可以实现销售与售后服务的协同管理。例如，CRM系统中的客户信息可以自动同步到生产管理系统中，生产管理系统中的订单执行情况可以实时反馈到CRM系统中，方便销售人员与客户沟通。

与PLM系统集成：与产品生命周期管理（PLM）系统集成，可以实现设计研发与生产的一体化管理。例如，PLM系统中的设计图纸和技术文档可以自动同步到生产管理系统中，生产管理系统中的生产数据可以反馈到PLM系统中，促进产品的持续改进。

与MES系统集成：与制造执行系统（MES）集成，可以实现车间生产的精细化管理。例如，MES系统中的生产数据可以实时传输到生产管理系统中，生产管理系统中的生产计划可以自动下达给MES系统，实现生产过程的实时监控和调度。

常见用户关注的问题：

一、非标设备生产管理软件能提高生产效率吗？

我听说好多企业都在用非标设备生产管理软件，我就想知道它是不是真能提高生产效率呢？咱就来唠唠。

自动化排程方面：软件可以根据订单情况、设备状态、人员安排等因素，自动生成合理的生产计划和排程。这样就避免了人工排程的繁琐和容易出错的问题，能让生产有条不紊地进行，大大节省了时间。

实时监控生产进度：通过软件可以实时了解每个生产环节的进度，一旦出现问题能及时发现并解决。比如某个工序延迟了，管理人员能马上知道并采取措施，不会让问题越拖越严重，保证生产按计划推进。

优化资源分配：它能分析设备、人力等资源的使用情况，合理分配资源。像把合适的工人安排到合适的岗位，让设备得到充分利用，避免资源的浪费，从而提高整体的生产效率。

减少沟通成本：在生产过程中，各个部门之间的沟通很重要。软件提供了一个统一的平台，大家可以在上面交流信息，不用再频繁地开会、打电话。比如生产部门可以直接在软件上向采购部门反馈原材料的需求，信息传递更高效。

数据统计与分析：软件会记录生产过程中的各种数据，通过对这些数据的分析，可以找出生产中的瓶颈和问题。企业可以根据分析结果进行改进，不断优化生产流程，长期来看能持续提高生产效率。

二、非标设备生产管理软件的操作复杂吗？

朋友推荐我用非标设备生产管理软件，我就有点担心操作会不会很复杂。咱一起看看。

界面设计：现在很多软件都注重用户体验，界面设计得很简洁直观。就像手机上的APP一样，各种功能按钮都一目了然，就算是不太懂电脑的人也能很快找到自己需要的功能。

培训支持：软件供应商一般都会提供培训服务。他们会派专业的人员来给企业的员工进行培训，教大家怎么使用软件。而且培训的方式也很多样，有线上培训、线下培训等，确保员工能学会。

操作流程：软件的操作流程都是按照实际的生产管理流程来设计的。比如从订单录入到生产计划制定，再到生产执行和质量检验，一步一步都很清晰。员工只要按照实际工作流程操作软件就可以了，不会有太大的难度。

帮助文档和客服：软件一般都配有详细的帮助文档，员工在操作过程中遇到问题可以随时查看。而且还有客服人员随时在线，遇到解决不了的问题可以随时咨询，能及时得到帮助。

个性化定制：有些软件还支持个性化定制。企业可以根据自己的实际需求，对软件的操作界面和流程进行调整，让软件更符合自己的使用习惯，这样也能降低操作的难度。

三、非标设备生产管理软件能保证数据安全吗？

我想知道非标设备生产管理软件能不能保证数据安全，毕竟企业的生产数据很重要。咱来探讨一下。

数据加密技术：软件通常会采用先进的数据加密技术，对企业的生产数据进行加密处理。就像给数据上了一把锁，只有经过授权的人才能打开。这样即使数据在传输过程中被截取，别人也看不懂里面的内容。

权限管理：软件可以设置不同的用户权限。比如管理人员可以查看和修改所有的数据，而普通员工只能查看自己工作相关的数据。这样可以防止数据被随意篡改和泄露，保证数据的安全性。

备份与恢复机制：软件会定期对数据进行备份，并且有完善的恢复机制。就算遇到意外情况，比如服务器故障、自然灾害等，也能及时恢复数据，不会造成数据的丢失。

安全漏洞修复：软件开发商会不断地对软件进行更新和维护，及时修复发现的安全漏洞。就像给软件打补丁一样，让软件的安全性始终保持在一个较高的水平。

网络安全防护：软件会配备专业的网络安全防护措施，防止黑客攻击和病毒入侵。比如安装防火墙、入侵检测系统等，为企业的数据安全保驾护航。

四、非标设备生产管理软件适合小公司用吗？

假如你是小公司老板，可能会想非标设备生产管理软件适不适合自己的公司。咱来分析分析。

成本方面：现在有很多软件都有不同的版本和收费模式，小公司可以根据自己的预算选择合适的软件。而且软件的使用可以提高生产效率，降低生产成本，从长期来看，投入产出比还是很可观的。

功能需求：小公司虽然规模小，但也有生产管理的需求。软件可以帮助小公司进行订单管理、生产计划制定、库存管理等。比如小公司可以通过软件更好地安排生产任务，避免生产混乱。

发展潜力：小公司也有发展壮大的潜力。使用软件可以规范公司的生产管理流程，为公司的发展打下良好的基础。当公司规模扩大时，软件也可以进行升级和扩展，满足公司不断增长的需求。

提升竞争力：在市场竞争中，小公司要想脱颖而出，就需要提高自己的管理水平。使用软件可以让小公司的生产管理更加科学、高效，从而提升公司的竞争力。

操作便捷性：前面也提到过，很多软件的操作都很简单，小公司的员工经过简单的培训就能上手。这样不会给小公司带来太大的操作负担。

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