采购库存管理方法有哪些？企业降本增效咋选最省心？

一、采购库存管理的重要性和常见问题

采购库存管理在企业运营中那可是相当重要的。想象一下，一家超市如果采购的货物太多，库存积压，不仅占用大量资金，还可能因为商品过期等问题造成损失；要是采购的货物太少，库存不足，又会导致缺货，错过销售机会，影响顾客满意度。

常见问题有这些方面：

库存积压问题：企业可能因为预测失误或者采购计划不合理，导致大量商品积压在仓库。比如服装企业，对流行趋势判断失误，采购了大量不符合市场需求的款式，最后只能打折处理。

缺货问题：这也是很让人头疼的。像电子产品企业，如果某个关键零部件的采购不及时，就可能导致生产线停工，影响产品交付时间。

库存成本高：库存管理涉及到仓储费用、资金占用成本等。如果库存管理不善，这些成本就会大幅增加。比如一些企业仓库管理混乱，货物随意堆放，找货时间长，还容易损坏货物，增加了额外的成本。

二、ABC分类管理法

ABC分类管理法是一种很实用的采购库存管理方法。它是根据库存物品的重要程度、价值高低等因素，将库存分为A、B、C三类。

A类物品：这类物品通常是价值高、数量少，但对企业的生产或销售影响很大的物品。比如汽车制造企业的发动机，虽然数量相对整车来说不多，但价值很高，而且直接影响汽车的性能和生产进度。对于A类物品，要进行重点管理，严格控制库存水平，精确计算采购量和采购时间。可以采用定期盘点的方式，确保库存数据的准确性。

B类物品：其重要性和价值介于A类和C类之间。像一些常用的零部件，虽然单个价值不是特别高，但使用频率较高。对于B类物品，可以适当控制库存，采用适中的采购策略。可以根据历史数据和销售趋势，合理安排采购量。

C类物品：一般是价值低、数量多的物品。比如文具店的铅笔、橡皮等小文具。对于C类物品，可以采用简单的管理方法，适当增加库存，减少采购次数，以降低采购成本。例如，可以一次性采购较大批量的C类物品，以获得更优惠的价格。

在使用ABC分类管理法时，建米软件可以帮助企业快速准确地对库存物品进行分类。它能根据物品的价值、使用频率等数据进行智能分析，自动划分出A、B、C三类物品，提高分类效率和准确性。

三、经济订货批量法（EOQ）

经济订货批量法就是要找到一个最佳的订货数量，使得企业的采购成本和库存持有成本之和最小。简单来说，就是在采购多了会增加库存成本，采购少了又会增加采购次数从而增加采购成本之间找到一个平衡点。

计算原理：它的计算涉及到一些参数，比如年需求量、每次订货成本、单位库存持有成本等。通过特定的公式计算出经济订货批量。例如，一家企业每年需要某种原材料1000件，每次订货成本是100元，单位库存持有成本是10元/件/年，通过经济订货批量公式计算出最佳订货数量。

实际应用：在实际应用中，企业要根据自身的情况合理调整参数。比如，市场需求不稳定时，年需求量可能会有波动，这就需要企业根据市场预测及时调整经济订货批量。而且，不同的供应商可能会有不同的价格策略和交货期，企业也要综合考虑这些因素。

建米软件可以帮助企业轻松计算经济订货批量。它内置了专业的计算公式，企业只需输入相关参数，就能快速得到经济订货批量的结果。软件还能根据市场变化和企业实际情况，实时调整经济订货批量，为企业提供更科学的采购决策。

四、供应商管理库存（VMI）

供应商管理库存是一种比较新颖的采购库存管理模式。在这种模式下，供应商根据企业的销售数据和库存情况，负责管理企业的库存。

合作方式：企业和供应商建立紧密的合作关系，共享销售和库存信息。供应商根据这些信息，主动安排补货计划。比如，一家连锁超市和其供应商采用VMI模式，超市将每天的销售数据和库存数据实时传送给供应商，供应商根据这些数据决定何时补货、补多少货。

优势：对于企业来说，可以减少库存管理的工作量，降低库存成本，提高库存周转率。对于供应商来说，可以更好地了解市场需求，优化生产计划，提高客户满意度。

风险和挑战：这种模式也存在一些风险。比如，企业可能会对供应商产生过度依赖，如果供应商出现问题，可能会影响企业的正常运营。而且，信息共享也存在一定的安全风险。企业在采用VMI模式时，要选择可靠的供应商，并建立完善的信息安全机制。

五、零库存管理法

零库存管理法的目标是使库存达到最小化甚至为零。这听起来有点不可思议，但在一些特定的行业和企业中是可以实现的。

实现方式：一种是采用准时制生产（JIT）。比如汽车制造企业，通过和供应商建立紧密的合作关系，让供应商在需要的时候准时提供零部件，实现生产线的零库存。另一种是委托保管方式，企业将库存委托给专业的仓储公司管理，根据需要随时取用，减少自身的库存压力。

适用范围：零库存管理法适用于供应链比较稳定、市场需求比较稳定的企业。像一些大型的电子产品制造企业，由于其生产流程和供应链比较成熟，就比较适合采用零库存管理法。

挑战：要实现零库存管理并不容易，它对企业的供应链管理能力、生产计划能力和市场预测能力都有很高的要求。一旦供应链出现问题，就可能导致生产中断。

六、定期盘点法

定期盘点法就是按照一定的时间周期对库存进行全面盘点。这是一种很基础但又非常重要的采购库存管理方法。

盘点周期：企业可以根据自身情况选择合适的盘点周期，比如每月、每季度或者每年进行一次盘点。对于一些价值高、易损耗的物品，可以缩短盘点周期。

盘点方法：可以采用实地盘点的方式，就是工作人员到仓库逐一清点货物数量。也可以采用账面盘点和实地盘点相结合的方式，先核对库存账目，再进行实地盘点，确保账实相符。

作用：通过定期盘点，可以及时发现库存中的问题，比如货物丢失、损坏、过期等。还能准确掌握库存数量，为采购计划和销售计划提供依据。

以上就是一些常见的采购库存管理方法，企业可以根据自身的实际情况选择合适的方法，或者将多种方法结合使用，以提高采购库存管理的效率和效益。希望这些方法能帮助企业更好地管理采购库存。

常见用户关注的问题：

一、采购库存管理有啥用啊？

我听说好多企业都在搞采购库存管理，我就想知道这到底有啥用呢。其实啊，采购库存管理作用可大啦。

降低成本方面：

- 能减少库存积压，避免资金大量占用在库存上。比如说有些商品季节性很强，要是库存太多，过季了就只能低价处理，损失可不小。而合理的采购库存管理就能避免这种情况。

- 可以通过批量采购获得更优惠的价格。企业集中采购一定数量的货物，供应商往往会给予一定的折扣，这样就能降低采购成本。

- 降低仓储成本。库存少了，需要的仓库空间也就小了，仓库的租赁、管理等费用都会相应减少。

- 减少库存损耗。库存放久了可能会出现损坏、变质等情况，合理管理库存能降低这种损耗。

保障供应方面：

- 确保生产的连续性。对于制造企业来说，原材料的及时供应很关键，采购库存管理能保证原材料不断供，让生产顺利进行。

- 满足客户需求。有了合理的库存，当客户有订单时，企业能及时发货，提高客户满意度。

- 应对突发情况。比如供应商出现问题、运输受阻等，有一定的库存就能缓冲一下，不至于影响正常的业务。

- 提高企业的应变能力。市场需求是多变的，合理的库存管理能让企业更好地适应市场变化。

建米软件在采购库存管理方面就有不错的表现，它能帮助企业精准管理库存，降低成本，保障供应。

二、采购库存管理有啥常见方法不？

朋友说采购库存管理有好多方法，我就想知道都有啥常见的方法呢。其实常见的方法还不少。

ABC分类法：

- 把库存物资按重要程度分为A、B、C三类。A类物资是最重要的，数量少但价值高，要重点管理，严格控制库存水平。

- B类物资重要性次之，管理力度适中。

- C类物资数量多但价值低，采用简单的管理方法就行。

- 这种方法能让企业集中精力管理重要物资，提高管理效率。

经济订货批量法：

- 计算出一个最佳的订货批量，使得采购成本和库存持有成本之和最小。

- 要考虑物资的年需求量、每次订货成本、单位物资的年储存成本等因素。

- 通过合理的订货批量，能在保证供应的同时降低成本。

- 企业可以根据这个方法确定合适的订货时间和数量。

定期订货法：

- 按照固定的时间间隔进行订货。

- 每次订货的数量根据当时的库存情况来确定。

- 这种方法便于管理，适合一些需求比较稳定的物资。

- 可以提前安排好采购计划，减少采购的盲目性。

定量订货法：

- 当库存水平下降到一定的订货点时，就进行订货。

- 订货量是固定的。

- 能及时补充库存，保证库存的稳定。

- 适合一些需求比较均匀的物资。

建米软件可以很好地支持这些采购库存管理方法，帮助企业更科学地管理库存。

三、采购库存管理容易遇到啥问题啊？

我听说采购库存管理可不简单，容易遇到好多问题，我就想知道都有啥问题呢。其实啊，常见的问题还真不少。

库存不准确方面：

- 数据录入错误。在记录库存数量、出入库情况等数据时，可能会因为人为疏忽出现错误。

- 盘点不及时。长时间不进行库存盘点，就很难发现库存的实际情况和记录是否相符。

- 货物损坏、丢失未及时记录。比如仓库里的货物被损坏了，但是没有及时更新库存数据。

- 系统故障导致数据丢失或错误。有时候软件系统出问题，也会影响库存数据的准确性。

采购计划不合理方面：

- 对市场需求预测不准确。如果高估了市场需求，就会导致库存积压；低估了需求，又会出现缺货情况。

- 没有考虑供应商的供货能力。比如供应商突然出现问题，无法按时供货，而采购计划又没有预留足够的缓冲。

- 采购计划和生产计划不匹配。生产计划变更了，但是采购计划没有及时调整。

- 缺乏对采购成本的控制。采购时没有比较不同供应商的价格，导致采购成本过高。

库存积压或缺货方面：

- 销售不畅导致库存积压。市场需求变化快，有些商品卖不出去，库存就越来越多。

- 紧急订单导致缺货。突然接到大量的紧急订单，库存无法满足需求。

- 库存管理策略不当。比如订货批量过大或过小，都会导致库存问题。

- 季节性因素影响。有些商品在淡季会出现库存积压，旺季又可能缺货。

信息沟通不畅方面：

- 采购部门和仓库部门沟通不好。采购部门不知道仓库的实际库存情况，导致重复采购或采购不足。

- 企业和供应商之间信息不共享。供应商不了解企业的需求变化，企业也不了解供应商的供货情况。

- 部门之间协调困难。比如销售部门和采购部门对市场需求的看法不一致，影响采购计划的制定。

- 缺乏有效的信息系统支持。信息传递不及时、不准确，影响决策的制定。

建米软件能帮助企业解决这些采购库存管理中的问题，提高管理效率和准确性。

四、咋评估采购库存管理效果啊？

我就想知道企业咋评估采购库存管理效果呢。其实评估的方法和指标还不少。

库存周转率方面：

- 库存周转率反映了库存的周转速度。计算公式是销售成本除以平均库存余额。

- 周转率高说明库存周转快，资金利用效率高。比如一家企业的库存周转率很高，就意味着它的库存能很快地变成销售收入。

- 周转率低可能表示库存积压，需要分析原因，比如是不是采购过多或者销售不畅。

- 可以和同行业进行比较，看看自己企业的库存周转率处于什么水平。

缺货率方面：

- 缺货率是指缺货次数占总订单次数的比例。

- 缺货率低说明库存能满足客户需求，客户满意度会比较高。

- 缺货率高可能会导致客户流失，影响企业的声誉和销售。

- 要分析缺货的原因，是采购计划不合理还是供应商的问题。

采购成本方面：

- 包括物资采购价格、运输费用、采购人员费用等。

- 要比较不同时期的采购成本，看看是否有下降趋势。

- 分析采购成本高的原因，比如是不是供应商价格高或者采购流程繁琐。

- 可以通过和其他企业对比，评估自己的采购成本是否合理。

库存准确率方面：

- 库存准确率是指实际库存和系统记录库存的相符程度。

- 准确率高说明库存管理规范，数据准确。

- 准确率低可能会影响采购计划和生产计划的制定。

- 要定期进行库存盘点，提高库存准确率。

建米软件可以提供详细的数据分析，帮助企业更好地评估采购库存管理效果。