药品生产仓库日常发货量大，咋管理好？用它能节省多少成本？

一、仓库规划布局很重要

药品生产仓库的规划布局就像是盖房子打地基，基础打得好，后面的管理才能顺顺当当。

分区要合理

得把仓库划分成不同的区域。比如，合格品区、不合格品区、待验区、发货区这些都得明确分开。合格品区就是存放检验合格，可以随时发货的药品；不合格品区专门放那些检验不通过的药品，防止它们被误发出去；待验区是药品到货后等待检验的地方；发货区则是为发货做最后准备的区域。这样分区之后，药品的流向就清晰多了，找货、发货也更方便。举个例子，如果不分区，仓库里的药品堆得乱七八糟，找一种药品可能都得花半天时间，效率低不说，还容易出错。

通道要通畅

仓库里的通道就像城市里的马路，一定要保持通畅。不管是叉车通道还是人员通行的通道，都不能被货物堵住。不然，叉车没办法顺利搬运货物，工作人员也不好走动，不仅影响工作效率，还可能引发安全事故。比如说，要是通道被堵住了，发生火灾等紧急情况时，人员和货物都没办法及时疏散。

空间利用要高效

合理利用仓库的空间也很关键。可以根据药品的大小、重量和存储要求，选择合适的货架和存储方式。对于一些常用的、体积较小的药品，可以放在容易拿取的地方；对于体积较大、重量较重的药品，可以放在底层或者靠墙的位置。这样既能提高空间利用率，又方便货物的存取。这里有个小技巧，其实可以使用一些可调节的货架，根据不同药品的需求随时调整货架的高度和间距，让仓库空间得到最大程度的利用。

二、库存管理得精细

库存管理就像是给仓库里的药品做一个精准的“账本”，每一种药品的数量、出入库情况都得清清楚楚。

做好库存盘点

定期进行库存盘点是非常必要的。可以根据仓库的实际情况，选择每天、每周或者每月进行一次盘点。盘点的时候，要认真核对每一种药品的数量和状态，看看有没有损坏、过期的药品。如果发现有问题的药品，要及时处理。比如，发现有过期的药品，就要按照规定进行报废处理，不能让它们继续留在仓库里。通过盘点，还能及时发现库存数量的异常情况，比如某种药品的库存突然减少或者增加，这时候就要去查找原因，看看是不是发货或者进货环节出了问题。

控制库存数量

库存数量不能太多也不能太少。太多了会占用大量的资金和仓库空间，增加成本；太少了又可能导致缺货，影响生产和销售。所以要根据药品的销售情况、生产计划和采购周期，合理确定每种药品的安全库存和最大库存。比如说，对于一些畅销的药品，可以适当增加安全库存，防止缺货；对于一些销量比较稳定的药品，可以按照正常的采购周期来确定库存数量。这里可以借助一些库存管理软件来帮助我们更好地控制库存数量，建米软件就是一个不错的选择，它可以实时监控库存数量，根据设定的安全库存和最大库存自动发出预警，让我们及时做出采购或者销售的决策。

先进先出原则要遵守

在药品的出入库管理中，一定要遵循先进先出的原则。也就是说，先入库的药品要先发货出去。这样可以保证药品的质量和有效期，减少药品过期的风险。比如，在摆放药品的时候，可以按照入库时间的先后顺序进行排列，先入库的药品放在最容易拿取的位置。在发货的时候，优先选择先入库的药品。

三、环境控制不能马虎

药品对存储环境的要求比较高，仓库的温度、湿度、光照等因素都会影响药品的质量，所以环境控制这一块一定不能马虎。

温度控制

不同的药品对温度的要求不一样。有些药品需要在常温下保存，有些药品则需要冷藏或者冷冻保存。所以仓库里要配备相应的温度调节设备，比如空调、冰箱、冰柜等。要定期检查温度调节设备的运行情况，确保仓库的温度符合药品的存储要求。比如说，对于需要冷藏保存的药品，仓库的温度要控制在 2℃ - 8℃之间。可以安装温度监测系统，实时监控仓库的温度，一旦温度超出了规定的范围，就及时发出警报，提醒工作人员采取措施。

湿度控制

湿度也会影响药品的质量。湿度过高，药品容易受潮发霉；湿度过低，药品可能会变干、破裂。所以要根据药品的存储要求，合理控制仓库的湿度。可以使用除湿机、加湿器等设备来调节湿度。要注意仓库的通风情况，保持空气流通。例如，对于一些对湿度比较敏感的药品，仓库的相对湿度要控制在 35% - 75%之间。

光照和卫生管理

有些药品对光照比较敏感，长时间暴露在阳光下会影响药品的质量。所以仓库的窗户要安装遮光窗帘，避免阳光直射。仓库的卫生也很重要。要定期打扫仓库，保持仓库的整洁。地面、货架、墙壁等都要清洁干净，防止灰尘、杂物等污染药品。比如说，仓库里不能有蜘蛛网、垃圾等，药品的包装上也不能有灰尘。

四、人员管理要跟上

仓库的管理离不开人，所以人员管理也非常重要。只有员工的素质和能力提高了，仓库的管理水平才能提升。

培训要到位

要对仓库员工进行定期的培训，让他们了解药品的存储知识、仓库的管理制度和操作流程。培训内容可以包括药品的分类、储存条件、出入库管理、盘点方法等。通过培训，提高员工的业务水平和操作技能。比如说，新员工入职的时候，要进行系统的培训，让他们尽快熟悉仓库的工作环境和工作内容。老员工也要定期参加培训，学习新的知识和技能。

明确岗位职责

要给每个员工明确的岗位职责，让他们清楚自己的工作内容和工作要求。比如，仓库管理员负责药品的出入库管理和库存盘点，搬运工负责药品的装卸和搬运，质量检验员负责药品的质量检验等。每个岗位都要有相应的工作标准和考核制度，这样员工才能知道自己该做什么，做得怎么样。

建立激励机制

为了提高员工的工作积极性和主动性，可以建立激励机制。对于工作表现优秀的员工，可以给予一定的奖励，比如奖金、荣誉证书等；对于工作不认真、出现失误的员工，要进行相应的处罚。这样可以让员工感受到自己的工作得到了认可，同时也能促使他们更加认真地工作。

以上就是管理好药品生产仓库的一些方法和要点，希望能对大家有所帮助。在实际管理过程中，要根据仓库的实际情况，灵活运用这些方法，不断总结经验，提高仓库的管理水平。

常见用户关注的问题：

一、药品生产仓库管理需要注意哪些基本要点？

我听说药品生产仓库管理可复杂啦，得方方面面都照顾到才行。那具体有哪些基本要点呢？下面咱就来详细说说。

环境控制方面

是温度，不同药品对温度要求不一样，像一些生物制剂可能需要低温保存，得时刻监控仓库温度，保证在合适范围内。湿度也很关键，太潮湿药品容易受潮变质，太干燥可能影响药品的稳定性，所以得把湿度控制好。还有通风，良好的通风能保证仓库空气新鲜，减少异味和有害气体的积聚。

货物摆放方面

要分类摆放，把不同种类、不同用途的药品分开，这样找起来方便，也能避免混淆。还要遵循先进先出的原则，先入库的药品先出库，防止药品过期积压。要合理规划货架空间，根据药品的大小、重量等因素，选择合适的货架和摆放方式，提高空间利用率。

人员管理方面

仓库工作人员得经过专业培训，了解药品的特性和管理要求，掌握正确的操作方法。要建立严格的人员出入制度，非仓库人员不得随意进入，防止无关人员对药品造成破坏或污染。工作人员还要做好个人卫生，穿戴好工作服、口罩等防护用品。

安全管理方面

要配备消防设备，定期检查维护，确保在发生火灾时能及时发挥作用。还要做好防盗措施，安装监控摄像头、门禁系统等，防止药品被盗。对于易燃易爆等危险药品，要单独存放，采取特殊的安全防护措施。建米软件可以在这些管理要点中发挥作用，比如对环境参数进行实时监测和记录，方便管理人员随时掌握仓库情况。

二、如何确保药品在仓库中的质量安全？

朋友说药品质量安全那可是人命关天的事儿，在仓库里也得好好保障。那到底咋做才能确保药品在仓库中的质量安全呢？接着往下看。

入库验收环节

药品入库前，要仔细检查药品的包装是否完好，有没有破损、变形等情况。还要核对药品的名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息，确保和订单一致。要检查药品的质量检验报告，只有检验合格的药品才能入库。

存储条件保障

要根据药品的特性，提供合适的存储条件。比如有些药品需要避光保存，就要放在遮光的仓库或容器里。对于需要冷藏的药品，要确保冷库的温度稳定在规定范围内。还要定期对仓库的存储设备进行检查和维护，保证其正常运行。

库存盘点管理

定期进行库存盘点，及时发现药品的数量差异、质量问题等。在盘点过程中，要仔细检查药品的外观、有效期等情况，对于临近有效期的药品要及时处理。可以建立库存预警系统，当药品数量低于一定水平或接近有效期时，自动发出警报，提醒管理人员采取措施。

防虫防鼠措施

仓库要做好防虫防鼠工作，安装防虫网、挡鼠板等设施。定期对仓库进行清洁卫生，清除杂物和垃圾，减少害虫和老鼠的滋生地。可以使用一些安全的防虫防鼠药剂，但要注意按照规定使用，防止对药品造成污染。建米软件可以协助管理这些工作流程，提高工作效率和准确性。

三、药品生产仓库的库存管理有什么好方法？

我就想知道药品生产仓库的库存管理有没有啥好方法，毕竟合理的库存管理能节省成本，提高效益。下面就来分享一些实用的方法。

ABC分类法

把药品按照价值、用量等因素分为A、B、C三类。A类药品价值高、用量大，要重点管理，严格控制库存水平，经常进行盘点和补货。B类药品次之，管理力度适中。C类药品价值低、用量小，可以适当放宽管理要求，减少盘点次数。

经济订货批量法

通过计算经济订货批量，确定每次订货的最佳数量。这样可以在满足需求的前提下，降低采购成本和库存持有成本。要考虑药品的采购价格、运输成本、存储成本等因素，合理确定订货批量。

信息化管理

利用建米软件等信息化工具，实现库存的实时监控和管理。可以随时了解药品的库存数量、出入库情况、有效期等信息，方便进行决策。还可以通过软件生成各种报表，分析库存数据，为库存管理提供依据。

库存优化策略

根据销售预测和历史数据，合理调整库存结构。对于畅销药品，要保证充足的库存，避免缺货。对于滞销药品，要及时采取促销、退货等措施，减少库存积压。还可以与供应商建立良好的合作关系，实现零库存管理或联合库存管理。

四、怎样提高药品生产仓库的工作效率？

假如你负责药品生产仓库的管理，肯定希望工作效率能提上去。那怎样才能做到呢？下面就给大家支支招。

优化仓库布局

合理规划仓库的功能区域，比如将收货区、存储区、发货区分开设置，减少货物的搬运距离和时间。根据药品的出入库频率，将常用药品放在靠近发货区的位置，方便快速取用。还要保持通道畅通，避免货物堆积影响操作。

员工培训与激励

对仓库员工进行专业培训，提高他们的操作技能和业务水平。可以定期组织培训课程或技能竞赛，激发员工的学习积极性。建立合理的激励机制，对工作效率高、表现优秀的员工给予奖励，提高员工的工作热情和责任感。

引入先进设备

采用自动化的仓储设备，如货架、输送机、分拣系统等，提高货物的存储和搬运效率。利用扫码枪、RFID等技术，实现药品信息的快速采集和处理，减少人工操作的误差和时间。建米软件可以与这些设备集成，实现信息的共享和协同工作。

流程优化与标准化

对仓库的工作流程进行梳理和优化，去除不必要的环节和操作。制定详细的操作标准和规范，让员工按照统一的流程和标准进行工作，提高工作的一致性和准确性。还要定期对流程进行评估和改进，不断提高工作效率。