电路板管理erp

 　　建米软件服务有限公司是为数不多能独立集研发、实施为一体的软件公司，目前公司服务产品有管控型ERP、HR、电商系统、机台保养系统、实验室系统、押运系统、访客系统、客户门户系统、实时智能化排产/派工、实时电子看板、异常按灯系统。

　　目前产品已与多种设备进行对接，例如：GPS定位仪、高拍仪、指纹考勤机、人脸考勤机、ID/IC考勤等。

　　建米软件的二次开发平台是国内最先研发的构件式平台，平台技术在同行属领先，飞讯软件平台对客户完全开放，在客户熟悉数据库条件下，就能快速掌握平台运用进行二次开发，无须进行源代码开发即可满足大部分业务端需求。

　　建米软件有着强大的开发团队，可以跟随时代发展、企业行业特性，满足企业个性化需求。

　　一、PCB/FPC管理面临现状

　　1、计划跟不上变化，急单插单多，没有及时可行的生产计划;无法确切回复订单交期;

　　2、无法及时监控生产部门是否按计划要求顺利生产，最终导致慢板早做急板晚做;

　　3、手工Excel出WIP报表，不实时不准确;

　　4、销售报价计算复杂，报价管理混乱，不能及时为客户报价;无法根据排版数据与相关费用(材料费/加工费等等)计算最低报价标准(成本价)。

　　5、工程资料管理杂乱，寻找某型号的工程资料很艰难;型号版本变更控制不到位，时常导致做错板;工程所有资料无法更新共享;工程管理以资料为基准。(包含排版数据、开料图、工作板拼版图、压合图形等等;钻孔资料，工程相关图形纸，生产工序流程)等等，全套资料。工程资料管理统一，资料维护量大，查询效率低。工程资料版本控制。新旧版本无法自动控制发放。

　　6、原材料的采购量计算量大，人工计算复杂;无法基于MI及BOM的材料需求计划，准确快速。

　　7、工序外发板及外发材料管理难度大;外发订单、外发材料、外发应付帐款、外发报废及扣款管理复杂。

　　8、成本计算过于粗略，型号成本及订单成本计算简直是无法完成的任务;无法详细到型号成本、订单成本、工序成本或某型号某工序的成本;PCB产品的成本计算是所有产业中最为特别、最为复杂的，从开料、压板、成形，一直到FQC、包装、完工入库，需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核算。此外，对于一些产品如盲埋孔板、沉金板等等，因其工艺或所有材料的特殊性，要求必须对此采用一些特殊的计算方法。

　　9、产品的版本与版次管理：也叫客户版本与厂内版本。版本的控制，用于生产与销售的管控。比如料号是否可以一起生产与交货，库存是否分开管理等等，以满足客户的各种需求。

　　10、销售不能准确综合分析订单状况(接单面积/金额，已交面积/金额，欠交面积/金额)等等，综合统计市场的营销状况。

　　11、生产管制;为了有效控制加工流程，通常采用制作指示(MI)控制产品的加工过程，实施产品按"LotCard"批量生产;无法让每一个作业人员都清楚的知道先做哪个料号，业务无法准期安排交货。

　　12、PCB产品的设计变更非常频繁，经常会更改版本。除了内部版本变更，客户也常常会有版本变更的情况发生，一旦更改版本，制造指令和工艺流程卡也要配合变更，甚至可能会出现部分变更，部分不变更的情况。

　　13、在PCB生产行业中，对于投产数量以及开料张数的正确评定显得非常重要。由于PCB行业的主要原材料为基板、铜箔、纤维等，其中基板和铜箔是以张(Sheet)为单位进料，且有不同品牌、尺寸、厚度等参数。待开料裁切以后，将会以生产拼板(Panel)和单只(Pcs)的双计量单位运行，直到生产完成后都有可能以单只或套板的方式分别入库、出货。所以从张，到大板，到单只，以及套板的计量单位转换，对于生产管理而言都是非常重要的项目。

　　14、建米ERP系统将为PCB/FPC行业克服以上种种困难, 协助企业进行科学、全面、高效的管理; 从而有效提高企业的竞争力 。