涂料erp

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建米涂料erp产品介绍

   我们是使用建米ERP,一家从事涂料行业ERP软件开发的公司

  建米软件的ERP解决方案依据化工生产行业现状及市场需求, 针对不同规模的客户,都提供了对应的软件解决方案,用以满足客户在不同发展阶段的需求。不论您是一个大型的生产制造集团,还是一个刚成立的中小型企业,该方案都以其专注的行业特性帮助 化工生产企业管理再上新台阶。

  ERP企业管理系统: 包括物料、配方、生产、计划、采购、销售、仓库、实验研发、应收、应付、成本核算、财务接口等模块,帮助那些业绩高速增长的中大型化工生产企业,为全面实现企业信息化,规范业务流程,提升企业管理而定制。

  配方管理系统: 包括客户、供应商、 物料、配方、打样、成本计算、报价等模块,帮助那些占时不需要全面信息化小型化工生产企业,但需要管理好企业的基础数据并能即时运用软件计算成本及报价,从而减少繁杂的计算而定制。

  实验研发管理系统: 包括客户、供应商、物料、配方、生产、样品、项目、实验,分析、成本计算等模块,帮助那些已经使用过通用ERP软件,但无法解决技术研发、配方、生产、成本等行业问题的 化工生产企业,帮助其完善企业信息化而定制。

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  ERP核心功能

  物料管理

  “物料管理”是化工生产企业应用ERP系统的基础,它用于管理企业所有的物料和成品,包括物料分类控制,多重计量单位,有效期控制,套装物料管理,安全库存控制,有效期控制等,帮助您针对所有物料质量要求、批次、性能和保质期要求等进行全面的控制。

  配方管理

  配方是化工生产企业生存的根本,“配方管理”自然是化工生产企业应用ERP管理系统的核心。配方管理包括配方分类管理,配方版本控制,配方成本核算,配方原料替换等功能.通过配方管理,你不但可以快速查询配方的原料组成和成本,同时你可以利用配方材料替换功能将已用物料和物料替代品进行替代,系统将自动保存整个配方更改的历史记录。

  生产管理

  生产制造管理将帮助化工生产企业对其生产过程进行良好的管理,它包括配方制造单的下达,生产领料,生产过程检验,生产完工等功能模块。多张制造单合并领料,全面的过程检验、完工检验以及完善的生产费用分摊帮助你保证产品品质,提高生产产出率,降低生产成本,并满足交期。

  计划管理(MPS/MRP)

  生产计划管理包括生产计划单,生产排期,物料需求计划等功能模块,系统通过销售订单以及生产备货情况可以生成生产计划,根据此生产计划可以进行产能分析和生产排期,用来评判该计划的可行性,同时可以运行物料需要计划(MRP),结合物料的库存以及在途情况生成相应的采购申请单,半成品配方制造单,帮助 化工生产企业改善库存计划,进行更快速更高效的生产。

  客户/销售管理

  销售管理模块包括报价管理,订单管理,订单执行,销售发货,销售收款,销售对账,客户投诉等模块。严格的价格控制,信用管理帮助 化工生产企业更好的服务客户,全面多维的销售分析帮助企业准确地掌握销售状况,从而帮助企业提升市场竞争力。

  供应商/采购管理

  采购管理包括了供应商管理,采购申请单,采购订单,采购收货,采购发票及采购对账单等功能模块。通过采购管理,可以帮助企业优化采购周期,降低产品成本,提高库存利用率,并更有效地对客户需求作出反应。

  库存管理

  库存管理包括仓库设定,入库,出库,库存调整及盘点,形态转换,余料回仓等功能模块。通过库存管理,你可以多维度的查询库存数量,改善并协调各部门间的运作情况。即时的安全库存预警和保质期预警,帮助您降低库存废损,库存短缺而造成的生产延误和资金浪费。

  质量管理

  质量管理包括了性能指标,检验方案,检验标准,检验报告及质量分析等功能模块。系统提供从采购,入库,领料,完工,实验等整个过程的精确质量检验,减少物料/产品与行业质量标准和规范不一致的风险.

  实验/研发管理

  实验室管理包括了样品管理,资源管理,项目管理,实验管理,实验分析等功能模块。通过实验室管理,可以帮助实验员快速的进行物理属性分析,产品配方制定,改进研发过程,压缩产品开发周期,从而使新产品配方研发变得更高效。

  存货核算

  存货核算是从资金的角度管理企业的出入库业务,主要用于核算化工生产企业当前会计期间的入库成本、出库成本、结余成本.通过存货核算管理,可以帮助企业在保证正常生产的前提下,降低库存量,减少资金积压,加速资金周转。

  主流财务软件接口

  ERP包含主流财务系统软件接口,如果您需要,可以将业务账(应收管理,应付管理,成本核算等)自动导入到财务系统总账中去,方便企业快速的进行凭证管理和财务报表制定。

  配方技术左右产品的性能

  ERP软件系列完全支持C/S,B/S技术架构,平台化,组建式的开发技术可以快速适应化工生产企业管理模式。系统采用微软的Visual Studio.NET +SQL Server2008+VSS等开发工具进行开发,支持Microsoft,IBM,HP和SUN等平台,同时支持ORACLE和Microsoft SQL SERVER等数据库。

  由复配衍生出来的”成功”

  我们在化工生产行业领域的成功源于我们对行业的专注和对行业需求的深刻理解。针对每一个化工生产客户,我们都将以完整的业务需求调研和详细的项目实施计划来指导整个项目的顺利完成。专业的解决方案,成熟的实施方法以及有经验的顾问来确保每个项目的成功。

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   一、化工涂料厂的话对erp系统的要求主要是要解决以下问题

  1、产品数据管理

  2、磨具管理

  3、计划管理

  4、生产任务管理

  5、车间作业管理

  6、质量管理

  7、成本管理

  因此需要用到erp系统MPS和MRP的准确和高效。加上有属于生产制造(没理解错的话),建议可以了解下建米ERP系统。

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  二、软件特点

  企业全面信息化第一步、将基础资料集中管理、实现信息共享

  打破部门之间隔阂、摆脱人为因素影响、不在依赖某个人

  使企业管理者能及时准确地掌握仓库产品、半成品、原材料的库存

  了解客户详细情况:包括资金回笼、应收、铺底资金、订单、畅销品种、经营状况等

  查询供应商具体资料:包括原材料价格、供货能力、数期、供货质量等

  控制涂料行业重要的配方资料,从而有效地管理销售、采购、库存以及技术配方

  三、目标客户

  使用规模不大,但五脏俱全的企业:目的在于通过本系统软件,为企业搭建一个快速处理业务的平台,同时为企业今后的进一步发展奠定管理基础,(因为这类企业人员少,一人身兼多职,重点是加快内部信息的沟通,减轻员工的工作量,提高工作效率,提高销售业绩)

  不需要修改和二次开发就可使用,解决涂料行业的专业问题!

  界面简洁、直观、初始化方便、实施时间短、结构简洁!

  六大模块、功能涵盖涂料行业物流各部门,是涂料行业管理者首选软件!

  三、配方数据是企业生存的根本,没有了她,企业没有办法生存!但如果没有ERP的支持,用传统的EXCEL来管理,根本没有办法管控?变更如何追溯?成本如何核算?如何快速检索?如何统计?更重要的是,安全如何保障?物料、配方的安全保密性?

  (1)数据存储方面:所有的数据全部保存在服务器中,客户端的电脑不存储任何的数据

  (2)权限控制方面:分以下几个层次来对权限进行更仔细和全面的控制,具体说明可参照附后的文档

  功能权限:控制用户访问页面以及按钮的权限,比如:可以设定用户是否具有打开配方注册的权限

  数据权限:控制用户是否具有访问某类数据的权限,比如,可以设定某个用户只能访问某类配方,某类客户,而其他的全部都看不到

  字段权限:控制用户是否具有访问某个字段的权限,比如:可以设定某个用户只能查看物料编号,不能看到物料的名称配方数据的知识积累和传递

  (1)研发方面:实验数据的有效记录,并可以将成功的实验单经审核后转换成有效配方

  (2)打板方面:调色配方的有效控制和记录,同时便于追溯和查找并在客户确认并审核后可以转换成生产配方

  (3)技术方面:原始配方的有效控制,一个产品可以有多个不同版本的配方,但目前可以使用的只有一个,用户可以随时关闭或启用相应的配方,这样一方面可以控制产品的稳定性,避免因选错配方导致生产质量出现偏差,同时还可以充分实现知识的积累和配方的有效控制

  (4)生产方面:只有技术审核确认的配方才可以进行生产,但因为生产过程中出现的问题,需要临时调整配方的,只要有相应的权限,即可在生产制造单中直接调整相应的数据,但此处修改并不会影响到标准的配方数据。

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  四、严格控制管理损耗、帮助企业节约成本、提升利润

  系统将生产损耗概括为以下几种损耗情况,自系统中都可以得到有效的控制

  (1)尾数损耗:生产多出的但无法或者暂时无法完成销售的产品

  (2)投料损耗:在实际投料过程中产生的损耗,以及完工数量和实投数量的差异损耗

  (3)领料损耗:生产人员在仓库领料转移过程中发生的损耗

  (零散分开:将整装与散装用料分开,先用散装,不够再用整装。领用材料时,系统自动处理,这样,散装料优先使用,不会造成浪费,节约成本。

  (1)过期物料控制:对于过期或即将过期物料进行控制,给出提醒,酌情先行使用,节约成本。

  (2)领料控制:生产领料时,系统根据损耗标准进行控制,不得多领物料。控制物料使用,节约成本。

  (3)投料控制:生产投料时,根据损耗标准,严格控制每次投料数量,进行过程控制,减少物料损耗,节约成本。

  五、MSDS报告自动生成、GHS标签自动打印

  (1)GHS自动分类;

  (2)GHS标签自动打印。

  (3)MSDS报告自动生成:系统根据产品配方及物料属性等相关数据,按照MSDS标准自动生成MSDS报告,解决企业找不到MSDS人才或者找第三方机构代为出MSDS报告的困忧;

  (4)GHS标签自动打印。

  六、多重措施、保证产品品质、提升企业竞争力

  (1)批次管理:物料的进出都进行批次管理,保证物料的准确性。一旦品质出现异常,可以追踪到相关物料及供应商或生产环节,及时解决问题,提升客户满意度。

  (2)检验管理:物料的进出,都进行检验管理,杜绝不合格物料注入生产环节,保证产品品质。

  (3)客诉管理:一旦有客诉问题发生,系统会自动锁定该产品,不能进行生产及出货,只有问题得到解决后,才能正常生产及出货。

  (4)流程管理:品质部门参与到物料及生产的相关流程中,每一环节层层管控,杜绝问题的发生,保证产品质量。

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  七、物料管理自动化、化繁琐为简单

  (1)物料管理:对物料进行系统编码,严格区分,保证物料实物与编码的一一对应。

  (2)收发管理:系统对物料的收发进行自动管理,不需要人工干预,保证物料的进出准确性。

  (3)销售管理:物料销售时,自动进行出货管理,保证订单与出货环节的一致性。

  (4)生产管理:生产管理环节中,物料与生产订单自动连接,层层相扣,不需要人工干预,自动生成生产领料单及生产入库单,过程全面自动化。

  八、生产排产智能化

  (1)排产智能化:不管是半成品或是成品,都严格依据订单情况来进行排产,不仅可以合并生产,也可以单独生产。当然,也可以人工调整,方便客户的实际需求。

  (2)材料移送智能化:对于需要移送的物料,都由系统自动生成,减少人为错误及工用量。

  (3)投料智能化:对于生产投料进行严格管控,生产只需要按照生产指令单进行生产即可,对于投料的每一环节都由系统管控,保证生产的可靠性及最大化节约成本,同时也预防人工失误,造成材料浪费。

  (4)生产报表智能化:对于生产过程中的相关情况,系统均有自动提醒,报表随时可以自动生成,为生产及相关部门提供参考依据,提升生产效益。

  九、部门配合协调一体化

  (1)流程标准化:依据企业特点,制定标准流程,严格按照ERP思想来设计,各个部门各司其责。

  (2)任务具体化:每个部门都有具体的任务,层层相扣,一环套一环,前一部门没有完成,下一部门完成不了,因此,部门之间就可以有序地将工作进行得很好。

  (3)电子签核:系统提供电子签核功能,方便不在办公室的同事进行签核,无论你在何时何地,只要有网络,就能够签核。

  (4)智能提醒:工作中难免有忘记的事项,有了智能提醒,就不用再担心忘记工作中的事项了!

  十、灵活快捷的报表

  (1)报表丰富:丰富的报表功能,满足企业各种层次的报表需求。

  (2)支持套打:支持各种套打需求,所见即所得,精准定位。

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  十一、定制化的解决方案

  (1)全程定制:在ERP的流程基础之上,系统全程为您定制,完全满足您企业个性化的需求。

  (2)五心服务:开发细心、操作放心、管理省心、维护耐心、服务贴心!

发布:2020-10-10 10:37    来源:建米软件    【打印此页】    【关闭

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