服装erp生产管理系统

 　　一、生产计划

　　服装行业ERP 生产计划系统(PP) 是一个联机处理的制造资源计划系统，完全支持MRPI模型。但同传统的MRPI系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此外，服装行业ERPPP还提供制造执行系统(MES) 的所有功能。同时，服装行业ERP 还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。

　　1.主生产计划的制定

　　将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主计划员面前。主计划员根据工厂的生产能力，确定各工厂的主生产计划。

　　2.粗能力平衡

　　对公司各机台生产能力的管理和分析,根据瓶颈机台的标准产量和目前的订单情况，计算出公司总的生产能力、目前接单能力。并通过瓶颈工序、机台的分析，为企业的技改提供依据。

　　3.制定物料需求计划

　　系统根据主生产计划和产品的工艺处方要求，经过分析运算，制定出总的物料需求计划并提供了各生产部门对材料的需求清单(主要包括材料名称、规格、单价、需求时间、需求数量、时间)，系统并自动将结果转入相关的系统; 对库存量不能满足生产要求的，系统将自动产生材料采购申请，并将相关资料转入采购系统，为生产准备工作和物料的领用控制提供数据依据。

　　4.作业计划和能力需求计划的制定

　　根据主生产计划、工艺流程、订单优先级、设备生产能力和设备维修计划制定车间各工序、机台的作业计划。

　　5.人员需求计划的制定

　　根据作业计划和车间人力情况制定人力需求计划(即排班计划}。

　　6.生产调度管理

　　根据实际生产情况、订单的要求和当前状态、物料供应情况、主生产计划、急单插单、加单、生产工艺、生产能力等资料，对计划作出调整。

　　7.物料管理

　　车间根据生产安排而产生的领料指令领料，系统记录各项生产原材料、半制品及产品的进、出情况，并可按要求进行按生产单领料的控制; 并在生产后进行物料消耗注册和假退料处理，以便物料数据和成本数据的准确、及时。

　　8.残浆回收管理

　　将印染后剩余的染化料分别放置与专门的染料桶中，并进行编号存放，在系统中进行记录: 编号、配方、调浆时间，以便下次使用。

　　9.分厂生产数据管理

　　即报产、报质，使生产管理、计划人员随时把握工厂生产的情况。并可据此作为工厂生产效率的考核。在生产数据的采集时，建议今后采用条码管理方式。

　　10.生产进度跟踪

　　各车间在系统中录入生产任务完成的情况，系统同时将生产数据处理并反馈到订单管理系统和生产计划管理系统中，使营销部、计划部、车间办公室等生产管理人员随时随地把握车间生产的情况，及时对整个厂的接单、生产等作出宏观和微观的调控，为生产决策者提供准时、可靠的数据依据。

　　二、工厂维护

　　(1) 设备台帐

　　记录各种设备的各种技术数据、技改资料、维修资料等。

　　(2) 大修计划

　　由设备科制定全年的设备大修计划，并执行; 同时系统会在主生产计划的制定中提示大修时间。

　　(3) 维护责任

　　每台设备都设定维护承包人，给予一定的维护费用和责任，并实时记录设备的保养情况和运行情况。

　　三、质量管理

　　ERP质量管理模块包括物料质量管理、实验室技术管理、车间质量管理、销售质量管理等内容。它在影响产品质量处设置控制点，从物料、工艺、方法、操作、设备等方面着手，对影响产品质量原因进行全方面的管理和改进,配合系统提供分析方法和人工管理制度，全面提升企业的质量水平。

　　(1) 原材料质量管理

　　面料: 面料的采购，检验以及出入库和成本核算;辅料: 提供辅料清单和成本核算，以及生产倒冲。

　　机物料: 根据物品重要性提供不同的检验表。

　　系统将有关质量数据汇总到物料模块的供应商管理中去，为考核供应商提供依据.

　　(2) 样品及车间技术管理

　　系统提供已加工产品的小样、中样、大样、生产样的工艺的管理，迅速准确的制定新来样的小样、中样、大样、生产样的工艺，大大缩短打样过程，保证生产样与小样的一致性。

　　(3) 生产车间的质量控制和检验

　　系统制订质量关键控制点，并提供减少影响质量因素的控制方法。系统根据产品工艺流程，在订单生产时将有关检测次日发放到各检验点。在各道工序上进行严格的质量检验，以便及早的发现质量问题，并进行修补，将损失控制在最小值; 而且实行上道工序对下道工序负责的质量制度，以加强每个员工的质量检查的意识和责任心。

　　(4) 成品检验

　　系统提供成品检验项目，包括疵点的种类及位置。根据不同用户要求，将有关质量信息打印到包装上，为客户提供产品详细的质量要信息，提高客户的满意度.

　　(5) 质量分析

　　系统根据需要提供各种质量分析图表，提供疵布点分析，回修原因分析，最重要的疵布点及产生原因，修正质量控制点，分析控制条件。

　　(6) 质量报表

　　系统根据要求，提供公司、车间、工序、班组、订单各类统计日、月、年报表。

　　(7) 销售质量管理

　　系统根据客户反馈记录产品质量结果，并提交相关部门处理.