印刷厂行业erp

 　　一、印刷业的生产状态

　　制造业企业生产状态大致分为三类:

　　a. 面向产品有定型的产品和比较固定的产品结构与工艺参数，如机床、汽车、电器等。

　　b. 面向过程最终产品不定型，产品结构和工艺参数随订单要求而变化，如印刷， 轧钢等。

　　c. 面向能力完全按客户要求重新设计，如更为复杂的航天器、建筑等。

　　由此可见，面向过程的印刷行业比传统的面向产品制造行业更具有动态的特性,管理也更加复杂。

　　二、印刷业管理上的特点

　　a. 在生产组织状态上一一突出了工艺设计环节

　　印刷行业没有标准产品和工艺路线，一切都必须等待订单签定并做好工艺设计以后才能安排生产，每个项目的工程数据(BOM、工艺路线) 等也是动态的、临时性的，很少有重复使用的价值。 因此，按照客户需求做好工艺设计就显得至关重要，因为它是计划、生产等各阶段的主要依据。

　　b.物料清单(BOM) 更加突出了制造过程这个特点

　　与具有标准产品结构的制造行业不同，面向过程的印刷业，物料清单更加突出了制造过程这个特点。物料清单层次的划分，与制造过程各阶段(最终产品一表面加 工一装订一印刷一制版一设计) 密切相关。 印刷业各种产品物料清单之间的差异主要不是反映物料构成的差异,而与制造过程各阶段的制造手段、工具、设备有关。如l: 印刷分胶印、凹印、丝网印刷等; 从设备上又分对开四色、四开四色等等: 在确定工艺过程时不同的设备又有不同的能力和要求。

　　c. 生产作业计划和生产控制的重点在于各工艺阶段生产进度的衔接

　　印刷行业没有过多的半成品库存和车间在制品，因此，生产计划和生产的监控的重点也就是对生产过程的监控。根据确定的交货期和各工艺阶段的动态提前期(准备时间),并通过反工艺路线，计算出各工艺阶段的产出时间; 再通过车间作业计划子系统， 对生产进度进行严格监控， 并产生生产日报。 因此，生产作业计划和生产控制的重点不在于数量上的衔接和在制品的控制， 而在于各工艺阶段生产进度的衔接。

　　d. 成本管理一一按工艺中心进行成本核算

　　印刷行业也背离了传统的以产品为对象的成本核算方法，最终产品的物料消耗定额和工时定额是模糊的,没有核准成本的概念。 印刷业的成本合计科目的设定主要反映生产工艺的生产过程的特点。按工艺划分成本中心(如激光照排，彩色制版，对开四、八色机等),因此，印刷行业是按照工艺中心进行及时、准确的成本核算的。

　　e.设备管理更加突出设备维护

　　印刷行业的设备投资比较大，专用性比较强,工艺流程比较固定, 生产能力有一定的限制,因此，生产线上的设备维护特别重要,不能发生故障，只要一发生故障，就损失惨重。 而传统的离散加工业则不是这样，单台设备出现故障， 并不会对整个系统的生产产生严重影响。

　　f. 质量管理更加注重全面质量管理

　　印刷是一个复杂系统， 是由多环节形成的特殊生产过程。每一个工作环节之间都紧紧相扣，共同完成印刷生产的全过程,形成印刷品的整体质量。印刷品的质量涉及审编、编排、校对、 制版、 印刷、装订全过程。因此，防检结合，以防为主， 重在提高，把管理重点从印刷品事后质量检验转为控制从审编到装订全过程质量，从管“结果”发展到管理“原因”，就成为不断提高印刷整体质量的必经之路。

　　三、印刷业ERP 的特点

　　随着印刷业生产规模和产品面的不断扩大，传统的管理方法和手段所带来的缓慢的信息反馈和不完全的、非科学的数据分析已经不能满足印刷业发展和业务的需要,而传统的ERP 系统大都是从传统的面向产品的制造业MRP II 发展过来的， 对面向产品的制造业比较适合。 因此， 必须根据印刷业的业务流程特点, 融入ERP 的管理思想，构建适合于印刷业的ERP 系统。

　　由于印刷业在管理上有其自身的特点，因此印刷业ERP 系统也具有相应的以下特点:

　　a.快速准确的自动报价功能

　　印刷业务涉及的种类繁多，客户需求多样，报价涉及的原材料、辅料、设备、工序种类多种多样，材料价格随市场行情波动，报价计算复杂,容易出现报错价、报价不一等情形。建立相应的印刷报价管理分系统，可以提高报价的速度和价格的准确性, 提高接单/签单水准。

　　b.灵活快速的工艺流程设计及其管理